[实用新型]一种自动堆叠收料机构有效
申请号: | 201821678640.8 | 申请日: | 2018-10-16 |
公开(公告)号: | CN208963421U | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 王金洪 | 申请(专利权)人: | 深圳市德兴诚印刷设备有限公司 |
主分类号: | B65B35/50 | 分类号: | B65B35/50;B65B35/44;B65B35/40;B65B57/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区平湖街道华南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 推送机构 推杆 物料感应装置 本实用新型 收料机构 自动堆叠 堆放板 液压件 推板 机械技术领域 接触传感器 市场竞争力 输出传送带 输入传送带 堆叠机构 焊接固定 控制连接 现有设备 自动收料 堆放区 左端面 传感器 堆叠 左端 打包 改造 | ||
本实用新型涉及打包机械技术领域,具体是一种自动堆叠收料机构,包括堆叠机构、输入传送带、堆放区、堆放板和输出传送带;所述堆放板左侧设置有推送机构;所述推送机构包括推板、推杆和液压件,所述推板左端面焊接固定在所述推杆右端,所述推杆左端与所述液压件固定;所述推送机构上方设置有物料感应装置,所述物料感应装置与所述推送机构控制连接。本实用新型结构简单、成本低廉,便于对现有设备的改造,避免使用昂贵的传感器,仅需要普通的接触传感器即可实现物料堆叠到一定高度或重量时自动收料,市场竞争力强。
技术领域
本实用新型涉及打包机械技术领域,具体是一种自动堆叠收料机构。
背景技术
使用堆叠机进行打包过程中,堆好的物料输送到传送带时物料很容易倒塌,严重影响收料效率。
现有技术中,中国专利(公告号:CN207375444U,公告日:2017.10.18)公开了一种自动堆叠机,包括机架、自动进布输送带、自动出布输送带以及控制系统,在所述机架的上部设有落布堆叠门,所述落布堆叠门的始端设置于所述自动进布输送带的终端,在所述落布堆叠门的上方设置有悬浮输送装置以把布输送到落布堆叠门的中心,在所述落布堆叠门的始端上方设置有位置检测传感器,在所述落布堆叠门的下方设置有堆叠区,所述自动出布输送带设置于所述堆叠区下方。但是这种堆料机需要昂贵的传感器来检测物料的堆叠数量,导致设备成本高昂。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种自动堆叠收料机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动堆叠收料机构,包括堆叠机构、输入传送带、堆放区、堆放板和输出传送带,所述输入传送带向左延伸至所述堆叠机构内部,所述堆叠机构下方设置有所述堆放区,所述堆放区内部放置有所述堆放板,所述堆放板右侧设置有所述输出传送带,所述输出传送带向右延伸至所述堆放区外部;所述堆放板左侧设置有推送机构,能够将所述堆放板上堆叠好的物料推送至所述输出传送带上,所述推送机构包括推板、推杆和液压件,所述推板左端面焊接固定在所述推杆右端,所述推杆左端与所述液压件固定;所述推送机构上方设置有物料感应装置,所述物料感应装置与所述推送机构控制连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述物料感应装置为高度感应装置或重量感应装置。
作为本实用新型的进一步方案:所述高度感应装置包括平衡板、转轴、触点A和感应器A,所述平衡板转动安装在所述转轴上,所述平衡板左侧底部设置有所述触点A,所述触点A正下方设置有所述感应器A,当物料堆叠到一定高度时,所述平衡板右端被物料抬升,所述平衡板左端下降,当所述平衡板左端下降到所述触点A与所述感应器A接触时启动所述液压件进行物料的推送。
作为本实用新型的进一步方案:所述重量感应装置包括触点B、感应器B和缓冲机构,所述触点B设置在所述堆放板底部中心处,所述触点B下方设置有感应器B,所述堆放板底部左右两侧对称设置有缓冲机构,起到良好的缓冲作用,减少所述触点B和所述感应器B接触时的冲击;所述缓冲机构包括托板、压块、套筒和弹簧,所述托板上端面紧贴所述堆放板下端面,所述托板下端面与所述压块焊接固定,所述压块向下延伸至所述套筒内,所述套筒内还放置有所述弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述物料感应装置与所述推送机构控制连接,能够在物料堆叠到一定高度或重量时启动所述推送机构进行物料的推送;大大提升了物料堆叠后的传送效率。本实用新型结构简单、成本低廉,便于对现有设备的改造,避免使用昂贵的传感器,仅需要普通的接触传感器即可实现物料堆叠到一定高度或重量时自动收料,市场竞争力强。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。
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