[实用新型]浮动式刮料装置

说明书

本实用新型公开一种浮动式刮料装置，包括转盘、刮料挡板、环形套筒、浮动座、安装座、导向杆和压簧；所述转盘水平设置，所述转盘位于所述环形套筒下方，所述环形套筒竖向设置，所述环形套筒上下开口，所述环形套筒上设有浮动座，所述浮动座上安装有所述刮料挡板，所述刮料挡板的下边缘与所述转盘的上表面贴合。采用本实用新型的浮动式刮料装置，既避免了供料皮带机突然故障时，无料供给的缺点，又避免供料不稳定、不均匀的情况，致使磨机“跑粗”或过度研磨的情况；简单，易于实现，且投入极少。

技术领域

本实用新型涉及刮料装置，具体涉及一种浮动式刮料装置。

背景技术

在磷肥生产前段的过程中，需要先将磷矿研磨成矿浆，再输送到后续磷肥生产的工段进行生产。在传统的球磨机给料系统中，主要是采取皮带机输送矿料，但是皮带机上所装载的物料不均匀，或皮带机突然发生故障，会造成给料不稳定、不均匀的情况，会对磨矿的生产造成很大的影响，例如磨机中空料，或磨机中进料太多，磨机“跑粗”严重。不仅使生产出的浆矿品质达不到要求，而且增加了能耗，极不经济。

实用新型内容

本实用新型提供一种能稳定均匀的刮取物料的刮料装置，技术方案如下：

一种浮动式刮料装置，其关键在于：包括转盘、刮料挡板、环形套筒和浮动座；

所述转盘水平设置，所述转盘位于所述环形套筒下方，所述环形套筒竖向设置，所述环形套筒上下开口，所述环形套筒上设有浮动座，所述浮动座上安装有所述刮料挡板，所述刮料挡板的下边缘与所述转盘的上表面贴合。

采取以上技术方案的显著效果是，所述浮动座可以使所述刮料挡板上下浮动，其下边缘始终位于转盘上，保证刮料稳定均匀。

为了更好的实现本实用新型，可进一步为：

所述转盘为圆盘，所述转盘的直径大于所述环形套筒的直径。所述转盘形成物料堆积区存放物料。

所述浮动座固定在所述环形套筒的外壁，所述刮料挡板的内壁贴合所述环形套筒的外壁。避免转盘转动时，与刮料挡板挤压变形，保证装置稳定。

所述浮动座包括安装座、导向杆和压簧，所述安装座固定在所述环形套筒的外壁，所述安装座上设有两个所述导向杆，两个所述导向杆分别竖向设置，所述安装座上设有两个导向通孔，两个所述导向杆和两个导向通孔一一对应，所述导向杆分别活动穿过对应的所述导向通孔，两个所述导向杆的下端分别固定在所述刮料挡板上，两个所述导向杆的上端穿出所述导向通孔后分别设有限位头，两个所述导向杆上分别套有所述压簧，所述压簧位于所述刮料挡板和所述安装座之间。使得所述刮料挡板可挤压压簧向上或受压簧向下的压力向下形成浮动，使所述刮料挡板的下边缘始终与所述转盘的上表面贴合，在刮料时均匀稳定，不会损伤装置。

所述刮料挡板内壁上竖向设有滑槽，所述环形套筒的外壁上竖向设有条形滑块，该条形滑块设于所述滑槽内，所述滑槽与所述条形滑块滑动配合。使所述刮料挡板竖向滑动。

所述刮料挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别竖向设置，所述第二挡板为弧形板，所述第二挡板的内弧面与所述环形套筒外壁贴合，所述第二挡板的内弧面设有所述滑槽，所述第一挡板的任一竖向边缘与所述第二挡板的任一竖向边缘连接，所述第一挡板与所述第二挡板下边缘分别与所述转盘上表面接触。

有益效果：采用本实用新型的浮动式刮料装置，既避免了供料皮带机突然故障时，无料供给的缺点，又避免供料不稳定、不均匀情况，致使磨机“跑粗”或过度研磨的情况；简单，易于实现，且投入极少。

附图说明

图1为浮动式刮料装置示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3的剖面结构示意图。