[实用新型]一种全封闭卧式储煤罐系统有效

专利信息
申请号: 201821675730.1 申请日: 2018-10-16
公开(公告)号: CN208963805U 公开(公告)日: 2019-06-11
发明(设计)人: 黄羽;王为明;李兵;冯志波;詹海英;张广利;杨子和;刘必旭;张辉 申请(专利权)人: 黄羽
主分类号: B65D90/12 分类号: B65D90/12;B65D88/54;B65D90/00;B65G65/32;B65G65/42;B65G69/04
代理公司: 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 代理人: 连慧敏
地址: 030006 山西省太原市经*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 储煤罐 进料系统 卸料系统 本实用新型 犁式卸料器 密封系统 圆形储罐 密封板 圆柱罐 出料 煤斗 底板 移动卸料小车 装置技术领域 场地利用率 卧式圆柱罐 叶轮给料机 布料皮带 出料皮带 进料口处 进料皮带 卸料皮带 出料端 出料口 进料端 棱台 投资
【权利要求书】:

1.一种全封闭卧式储煤罐系统,其特征在于:包括圆形储罐系统(1)、进料系统(2)、卸料系统(3)和密封系统(4);

所述圆形储罐系统(1)为一卧式圆柱罐(11),圆柱罐(11)的一个圆弧端上部设有进料口,下部设有出料口;

所述进料系统(2)包括进料皮带(21)、进料犁式卸料器(22)、进料煤斗(23)、罐内布料皮带(24)和移动卸料小车(25),顶部支撑件(26)水平设置在圆柱罐(11)内的顶部,通过与圆柱罐(11)的内壁连接固定,顶部支撑件(26)上顺着圆柱罐(11)罐体的长度方向安装有至少一条罐内布料皮带(24),每条罐内布料皮带(24)上均安装有一个移动卸料小车(25),所有罐内布料皮带(24)的上料端均通过圆柱罐(11)上的进料口伸出圆柱罐(11)外,上方各自设置有一个带闸门的进料煤斗(23),进料煤斗(23)上方设置有进料皮带(21),进料皮带(21)上对应进料煤斗(23)的位置上安装有进料犁式卸料器(22);

所述卸料系统(3)包括挡煤棱台(31)、叶轮给料机(32)、底板(33)、罐内卸料皮带(34)、出料犁式卸料器(35)、出料煤斗(36)和出料皮带(37),至少一条挡煤棱台(31)顺着圆柱罐(11)的长度方向设置在圆柱罐(11)的底部,所述挡煤棱台(31)为截面三角形的长条,其长度与所处位置圆柱罐(11)的内长相同,挡煤棱台(31)通过顶角部分悬挂在支撑架(38)上,所述支撑架(38)固定在圆柱罐(11)的内壁上,底板(33)水平设置在挡煤棱台(31)的下方,其边缘与圆柱罐(11)内壁密封连接,挡煤棱台(31)底部中空且具有凸台,凸台上设置有轨道,叶轮给料机(32)的行走轮位于轨道上,叶轮位于底板(33)上,底板(33)上叶轮给料机(32)的正下方位置上开有落煤长孔,落煤长孔下方设置有罐内卸料皮带(34),罐内卸料皮带(34)的下料端通过圆柱罐(11)上的出料口伸出圆柱罐(11)外,且其下方设置有带闸门的出料煤斗(36),罐内卸料皮带(34)上对应出料煤斗(36)的位置上安装有出料犁式卸料器(35),出料煤斗(36)下方设置有出料皮带(37);

所述密封系统(4)包括进料端密封板(41)和出料端密封板(42),所述罐内布料皮带(24)伸出圆柱罐(11)外的上料端被进料端密封板(41)包围密封,进料端密封板(41)上开有供进料煤斗(23)底部穿过的孔;所述罐内卸料皮带(34)伸出圆柱罐(11)外的下料端被出料端密封板(42)包围密封,出料端密封板(42)上开有供出料煤斗(36)底部穿过的孔;

所述圆柱罐(11)上还设有惰化保护系统(5)、泄爆保护系统(6)和检修通风系统(7)。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭卧式储煤罐系统,其特征在于:还包括进料栈桥(8)和出料栈桥(9),所述进料系统(2)中位于圆柱罐(11)外的部分全部位于进料栈桥(8)内,所述卸料系统(3)中位于圆柱罐(11)外的部分全部位于出料栈桥(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭卧式储煤罐系统,其特征在于:所述顶部支撑件(26)为开有落煤长孔的平板,或为桁架结构;所述支撑架(38)为桁架结构。

4.根据权利要求1所述的一种全封闭卧式储煤罐系统,其特征在于:所述挡煤棱台(31)的数量根据底板(33)的宽度决定,依据为叶轮给料机(32)的叶轮运动轨迹宽度与底板(33)上煤体的宽度相适应。

5.根据权利要求4所述的一种全封闭卧式储煤罐系统,其特征在于:相邻两条所述挡煤棱台(31)的中间设置有一条分煤棱台(39),所述分煤棱台(39)的截面为三角形,底部固定在底板(33)上。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种全封闭卧式储煤罐系统,其特征在于:所述罐内布料皮带(24)的下方,圆柱罐(11)内部的两端各设置有一个弧度与内壁相适应的进煤溜槽(12),进煤溜槽(12)的下端到达圆柱罐(11)端头的中部位置,进煤溜槽(12)的下方设置有具有倾斜溜煤平面的第一导流板(13),导流板(13)的下端到达底板(33);圆柱罐(11)内部位于顶部支撑件(26)和底板(33)之间的圆周面上也设置有具有倾斜溜煤平面的第二导流板(14)。

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