[实用新型]污泥脱水装置

说明书

本实用新型提供一种污泥脱水装置，包括：干化箱体，干化箱体为一端开口的中空结构；顶板，顶板设置在干化箱体的开口端，顶板与干化箱体围成一置物空间，污泥填充在置物空间内；吸水组件，吸水组件的一端从上方穿过顶板插入污泥内。本实用新型的优点主要体现在以下几个方面：1)有效提高污泥脱水速率，提高热驱动效率，将温室或热泵的效用发挥到最大，干化时间减少为原有干化时间的60％～85％。2)所用材料为常用废弃材料，量大易用，以废治废，提高废旧棉纱价值，同时棉纱的加入提高了干化后污泥质生物质的成型效果和碳含量(0.5％～5％)，有利于后续终端利用。3)减少了干化过程中尾端高位污染物的排放，尤其是氨氮和COD。

技术领域

本实用新型属于电镀行业的污泥及市政污泥等固体废弃物处置与资源化处理技术领域，主要涉及一种利用报废棉纱或高吸水性纤维毛细引导作用增进污泥水蒸汽上表面逸出效率的污泥脱水装置。

背景技术

电镀及市政污泥的处理与处置一直是难以解决的问题，随着城市化与工业化的发展，污泥的年产量急剧增加，2015年各种污泥的产量已高达3500万吨(含水率80％计)，目前污泥的主要处理方式是填埋及焚烧，而堆肥过程中污泥中通常含有病源微生物、寄生虫卵难以去除.而填埋焚烧过程中有害重金属等难降解物质会造成二次污染。大棚温室污泥干化是一种由农业大棚转化来的污泥减量化和无害化技术，可以有效脱除80％DS以上的污泥水分，但是其恶臭气体(甲硫醇，甲硫醚，二甲二硫，硫化氢等)，爆炸气体 (甲烷，乙醛，丁酮等)的控制与限制有限，同时其干化效率由于污泥壳层与油脂层的形成，随着时间快速下降。目前常用的破壳手段主要是机械间歇性破壳，还有添加破乳剂，但是由于机械破壳需要额外动力，大型机械的投入，同时破壳后污泥缝隙内会很快形成新的脂肪，C3H等疏水性壳层，(时间在30分钟～120分钟不等，随污泥有机质含量与Ca，Mg离子含量而不同)，迅速造成脱水效率下降。而中国是棉纱生产大国与报废大国，每年有大量的报废纤维与废旧棉纱，常规手段有填埋，洗涤重复利用，捐赠等，废旧棉纱具有良好的毛细吸水功能，同时由于常年使用，疏水基团受到破坏，棉纱质料软化，吸水性能得到进一步提升。但是常规的处理方法都是低值利用，对棉纱的价值利用普遍偏低。

太阳能是一种有效的加热资源，其不需额外的提供热源，因此在污泥干化过程中得到了较多利用。但现有的太阳能干化技术要么占地面积过大，要么二次污染等无法有效控制，同时干化效率也偏低，因此对太阳能如何进行高效利用，减少太阳能对空气的热逸散损耗，成为研究的关键所在。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型目的在于提供一种解决上述技术问题的污泥脱水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种污泥脱水装置，包括：

干化箱体，所述干化箱体为一端开口的中空结构；

顶板，所述顶板设置在所述干化箱体的开口端，所述顶板与所述干化箱体围成一置物空间，污泥填充在所述置物空间内；

吸水组件，所述吸水组件的一端从上方穿过所述顶板插入污泥内。

优选地，所述吸水组件插入污泥的深度为大于污泥厚度的1/2。

优选地，所述吸水组件为吸水条。

优选地，所述吸水组件的长度为5厘米～10厘米。

优选地，所述吸水组件伸出污泥的长度为1厘米～5厘米。

优选地，所述吸水组件铺设的密度为100根/平方米～1000根/平方米。

优选地，所述吸水组件为吸水编织片。

优选地，所述吸水组件的纤维密度为0.3g/厘米³～1.0g/厘米³。

优选地，所述吸水组件的材质为棉纱。

一种污泥脱水装置，包括：