[实用新型]一种硫酸亚铁水合物生产设备

说明书

本实用新型属于硫酸亚铁水合物生产技术领域，具体的涉及一种硫酸亚铁水合物生产设备。本实用新型提供的一种硫酸亚铁水合物生产设备，包括干燥器，所述干燥器的出料口连接降温装置的进料口，所述降温装置的出料口连接包装机的进料口，所述降温装置设置有搅拌仓，所述搅拌仓的上部设置有储料仓，所述储料仓上设置有进风口，所述进风口连接有冷风进风管。本实用新型提供的硫酸亚铁水合物生产设备可以缩短物料降温的时间，提高物料的降温效率，并增加物料的出料效率，并使出料产品的颗粒均匀。

技术领域

本实用新型属于硫酸亚铁水合物生产技术领域，具体的涉及一种硫酸亚铁水合物生产设备。

背景技术

硫酸亚铁水合物最高的水合物是七水硫酸亚铁，通过加热可逐渐失去水变成无水硫酸亚铁，在65℃时成为一水合物。现有的硫酸亚铁水合物的生产以含有游离水的七水硫酸亚铁为原料，运送至干燥器中，利用天然气燃烧热量产生的热风对其进行干燥，温度控制在 240℃左右，干燥完成经冷却器内风冷后产品七水硫酸亚铁装袋入库；当控制温度在380℃左右，干燥完成后进入旋风分离器中，水蒸气通过引风机排空，得到产品一水硫酸亚铁。

使用现有设备生产硫酸亚铁水合物，生产出料后，物料自然降温需要时间长，影响出料效率，还存在得到的产品温度过高、颗粒不均匀的情况。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种硫酸亚铁水合物生产设备。本实用新型提供的硫酸亚铁水合物生产设备可以缩短物料降温的时间，提高物料的降温效率，并增加物料的出料效率，使得出料产品的颗粒均匀。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种硫酸亚铁水合物生产设备，包括干燥器，所述干燥器的出料口连接降温装置的进料口，所述降温装置的出料口连接包装机的进料口，所述降温装置设置有搅拌仓，所述搅拌仓的上部设置有储料仓，所述储料仓上设置有进风口，所述进风口连接有冷风进风管。

所述搅拌仓呈圆锥状，有利于物料的运输，并减少物料在搅拌仓中的残留。

所述搅拌仓内设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶片、驱动装置，所述搅拌叶片固定设置在搅拌杆上，所述搅拌杆与驱动装置连接。

所述驱动装置包括减速机、电机，所述搅拌杆与减速机的输出轴连接，所述减速机与电机连接。

所述搅拌叶片为螺旋状，所述搅拌叶片设置多层，使用螺旋状搅拌叶片，搅拌效果好，加速物料的降温，并将物料混合均匀，物料出料颗粒均匀。

所述搅拌叶片的直径由上到下逐渐减小。

所述储料仓的底部设置有进风口，冷风通过冷风进风管，从进风口进入储料仓，可以使进入储料仓的物料降温，降温效果好。

本实用新型的有益效果

(1)本实用新型的硫酸亚铁水合物生产设备，为降低产品出料时的温度，在储料仓的底部设置进风口，连接冷风进风管，加速物料的降温，提高物料降温的速度，此外储料仓的下部还设置有搅拌仓，搅拌仓设置有螺旋式搅拌叶，有利于物料的再次降温，并将物料搅拌均匀，使得到的物料的颗粒均匀。

(2)本实用新型的硫酸亚铁水合物生产设备操作简单，设备结构简单，可以使得到的产品的温度由80℃在短时间内降至30℃左右，降温效果好，并且出料产品颗粒均匀。

附图说明

图1为本实用新型的硫酸亚铁水合物生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型的硫酸亚铁水合物生产设备的搅拌仓的结构示意图。

图中：1：干燥器2：储料仓3：搅拌仓31：搅拌叶片32：搅拌杆33：减速机34：进料口35：电机4：包装机5：冷风进风管6：进风口。

具体实施方式