[实用新型]一种自动螺丝机

说明书

本实用新型创造提供了一种自动螺丝机，包括控制器、底座、螺丝输送机构、螺丝锁紧枪、支撑架、移动轨道、卡位底板和压紧机构；所述螺丝输送机构固定在底座上，并与螺丝锁紧枪连接；所述螺丝锁紧枪可移动固定在移动轨道上，所述移动轨道通过支撑架固定在底座上；所述卡位底板活动卡位在所述底座的上端面上，且位于所述螺丝锁紧枪移动范围的下方；所述压紧机构通过支撑架可伸缩固定在所述卡位底板的上方；所述螺丝输送机构、螺丝锁紧枪、移动轨道和压紧机构均与控制器信号连接。本实用新型创造所述的自动螺丝机，实现了卡位底板对应加工工件的设置，卡位底板可以灵活更换，加工人员可以根据卡位底板编号在控制器中选择相应加工参数。

技术领域

本发明创造属于汽车零件加工技术领域，尤其是涉及一种自动螺丝机。

背景技术

目前，很多工件之间的紧固是通过螺丝拧紧，一般为人工拧紧或人工操作手持式螺丝机拧紧，这种拧紧方式针对对象较为灵活，且路径可变性较强，但是人工劳动强度较大，不利于工件的大批量生产或组装，而现有的锁螺丝机一种机器加工一种工件，或者在加工工件前需要专业人员调用待加工工件的控制器参数，操作繁琐，无法实现工件的自动识别。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种自动螺丝机，通过控制器控制螺丝的自动上料及拧紧，方便了螺丝的批量组装。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种自动螺丝机，包括控制器、底座、螺丝输送机构、螺丝锁紧枪、支撑架、移动轨道、卡位底板和压紧机构；

所述螺丝输送机构固定在底座上，并与螺丝锁紧枪连接；

所述螺丝锁紧枪可移动固定在移动轨道上，所述移动轨道通过支撑架固定在底座上；

所述卡位底板活动卡位在所述底座的上端面上，且位于所述螺丝锁紧枪移动范围的下方；

所述压紧机构通过支撑架可伸缩固定在所述卡位底板的上方；

所述螺丝输送机构、螺丝锁紧枪、移动轨道和压紧机构均与控制器信号连接。

进一步的，所述卡位底板的下端设有与所述底座上端面相配合的卡位部，卡位部为卡位槽或卡位突起，该卡位底板的上端面设有与待加工工件相适配的卡位支撑件。

进一步的，所述卡位底板上设有射频标签，所述射频标签与所述控制器信号连接。

进一步的，所述压紧机构有两个，且相对于所述卡位底板的中心对称设置。

进一步的，所述支撑架上位于所述卡位底板的两侧设有沿该卡位底板对应侧边方向的滑行槽，滑行槽开口朝向卡位底板，且该滑行槽的上下侧壁上设有相对且贯穿侧壁的长条状开口，所述压紧机构的外端可滑动安装在所述滑行槽内；

该压紧机构外端的上下端面上分别设有一个直径与所述长条状开口相同的螺纹孔，该螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓由长条状开口穿出，在该螺栓的外端设有紧固螺母。

相对于现有技术，本发明创造所述的自动螺丝机具有以下优势：

(1)本发明创造所述的自动螺丝机，实现了卡位底板对应加工工件的设置，卡位底板可以灵活更换，加工人员可以根据卡位底板编号在控制器中选择相应加工参数。

(2)本发明所述的自动螺丝机，通过射频标签的使用，实现了控制器对卡位底板的自动识别，进而自动调整工件加工参数，实现了锁螺丝的完全自动。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的自动螺丝机结构示意图。