[实用新型]一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，设备外罩的顶部固定有转绕机，引线器的下侧设置有剥漆装置，设备外罩的右壁上固定有滑轨支架，滑轨支架的左侧固定有第一滑轨，剥漆装置包括外壳，外壳的上下壁均固定有气缸，气缸的活动轴端固定有磨块，两个磨块的中部均设置有半圆孔，剥漆装置的左侧安装有齿条，齿条的左侧设置有摇摆架，摇摆架的内部设置有滑槽，第二皮带轮的圆心处固定有连杆，连杆的另一端铰接有第一滑块，第一滑块嵌入在滑槽内，摇摆架的右侧固定有弧形齿轮，弧形齿轮与齿条啮合，摇摆架的下侧安装有漆皮回收箱。整个装置结构简单、操作方便、生产效率高、可自动剥离以及回收漆皮。

技术领域

本实用新型涉及漆包线转绕机技术领域，尤其是涉及一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置。

背景技术

在电感线圈生产过程中，经过转绕机绕成线圈后，需要通过对线头进行剥(刮)漆皮处理，以保证焊接、压接工艺的顺利进行和电流的正常传导。目前使用的漆包线剥漆皮工艺方法大致是采用人工刮剥和烧漆工艺或化学去漆皮工艺，人工刮剥和烧漆工艺，是一种较为普遍的手工工艺，漆层极难完全刮除干净，并容易产生氧化层和污染物，影响锡焊质量；并且，还以造成漆包线铜材的机械损伤，留下应力伤痕，降低线材强度，使产品质量因人为因素波动；化学去漆皮工艺，较人工刮剥和烧除漆皮的工艺有较大改进，效率和质量都有所提高，但仍存有如下缺点：由于靠化学反应来完成去漆皮，因此必须执行严格的清洗程序，以清除残留物，避免因腐蚀导致的断线等；化学废水对环境也有较大的污染。

为了提高生产效率以及整合利用生产空间，需要研发一种集绕线和剥漆回收于一体的设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、生产效率高、可自动剥离以及回收漆皮的漆包线转绕机装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，包括设备外罩，所述设备外罩的顶部固定有转绕机，所述转绕机的下部安装有引线器，所述引线器的内部嵌入有漆包线，所述引线器的下侧设置有剥漆装置，所述设备外罩的右壁上固定有滑轨支架，所述滑轨支架的左侧固定有第一滑轨，所述第一滑轨与所述剥漆装置滑动式连接，所述剥漆装置包括外壳，所述外壳内壁的左右两侧均固定有第二滑轨，所述外壳的上下壁均固定有气缸，所述气缸的活动轴端固定有磨块，两个所述磨块的中部均设置有半圆孔，所述漆包线嵌入在两个所述半圆孔的内部，所述剥漆装置的顶部连接有绳索，所述绳索的另一端连接有重物，所述剥漆装置的左侧安装有齿条，所述齿条的左侧设置有摇摆架，所述摇摆架的内部设置有滑槽，所述设备外罩的左侧内壁上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述电机的下侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮、第一皮带轮之间连接有皮带，所述第二皮带轮的圆心处固定有连杆，所述连杆的另一端铰接有第一滑块，所述第一滑块嵌入在所述滑槽内，所述摇摆架的右侧固定有弧形齿轮，所述弧形齿轮与所述齿条啮合，所述弧形齿轮的中部与内部固定件铰接于A点，所述摇摆架的下侧安装有漆皮回收箱。

优选地，上述的一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，其中所述半圆孔的直径小于所述漆包线的截面直径。

优选地，上述的一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，其中两个所述磨块的左右两侧均固定有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动式连接。

优选地，上述的一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，其中所述设备外罩的右壁上开设有侧孔，所述绳索穿过所述侧孔的内部。

优选地，上述的一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，其中所述重物与所述剥漆装置的质量相同。

优选地，上述的一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，其中所述磨块的内部嵌入有导向柱。

优选地，上述的一种漆包线转绕机漆皮自动回收装置，其中所述设备外罩的右壁上固定有滑轮，所述绳索的中部搭在所述滑轮上。