[实用新型]一种汽车零部件生产用切削液快速配制设备

说明书

本实用新型涉及汽车辅助设备技术领域，且公开了一种汽车零部件生产用切削液快速配制设备，包括固位架，所述固位架的内侧固定连接有固定套，所述固定套的中部活动套接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶侧壁顶端的内腔固定套接有活动杆，所述活动杆的中部活动套接有封闭盖，所述搅拌桶内腔的底部固定连接有防泄轴，所述防泄轴的中部活动套接有搅拌杆。该汽车零部件生产用切削液快速配制设备，通过浮球阀装置与搅拌桶的连接，保证了该汽车零部件生产用切削液快速配制设备在生产时可以对配置液体进行自动补给，从而解决了配置液体需要人工添加的问题，提高了该设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车辅助设备技术领域，具体为一种汽车零部件生产用切削液快速配制设备。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

在切削液的配置过程中出现意外情况时，机器搅拌相对于人工搅拌缺乏紧急应变能力，无法根据实际情况快速改变，同时在液体的灌输过程中，通常需要人力进行相关液体的补给，无法实现液体的自动供给，并且在冷却液完成后，倾倒不便捷，为此提出了一种汽车零部件生产用切削液快速配置设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零部件生产用切削液快速配制设备，具备可进行人工搅拌，可适应同的搅拌需求、可进行液体的自动补给、便于冷却液的倾倒等优点，解决了机器搅拌无法在特殊情况下做出改变、液体需要人工进行补给、冷却液倾倒不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述可进行人工搅拌，可适应同的搅拌需求、可进行液体的自动补给、便于冷却液的倾倒的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件生产用切削液快速配制设备，包括固位架，所述固位架的内侧固定连接有固定套，所述固定套的中部活动套接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶侧壁顶端的内腔固定套接有活动杆，所述活动杆的中部活动套接有封闭盖，所述搅拌桶内腔的底部固定连接有防泄轴，所述防泄轴的中部活动套接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定套接有搅拌扇叶，所述搅拌杆贯穿并延伸至搅拌桶底端内腔的一端固定套接有受力齿轮，所述受力齿轮的外沿啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中部固定套接有驱动杆，所述驱动杆贯穿并延伸至搅拌桶外侧的一端活动套接有手动摇杆，且手动摇杆的一端位于固位架的中部，所述搅拌桶内腔顶部的侧面固定连接有定网装置，所述定网装置活动套接有过滤网，所述搅拌桶位于定网装置底部内腔的侧面固定连接有浮球阀装置，所述浮球阀装置贯穿并延伸至搅拌桶侧壁内腔的一端螺纹套接有输液管，且输液管的一端贯穿并延伸至搅拌桶外侧的一端活动套接在固位架的中部。

优选的，所述定网装置包括定形块，所述定形块的侧面固定连接在搅拌桶内腔的侧面，所述定形块的内腔活动套接有定网杆，所述定网杆的顶部固定连接有限位块，所述定网杆的侧面螺纹连接有定形柱，所述定网杆贯穿定形块并延伸至搅拌桶侧壁内腔的一端固定连接有卡位块，所述卡位块的侧面通过伸缩弹簧与搅拌桶侧壁内腔的一侧传动连接。

优选的，所述浮球阀装置包括浮动盒，所述浮动盒的侧面固定连接在搅拌桶内腔的侧面，所述浮动盒的顶部固定连接有固柱块，所述固柱块的侧面固定连接有横杆，所述横杆的中部活动套接有浮动杆，所述浮动杆的顶部固定连接有浮动球，所述浮动杆贯穿并延伸至浮动盒内腔的一端固定连接有杠杆结构，所述杠杆结构的另一端活动套接有封闭塞，所述封闭塞的另一端活动套接有进液管。

优选的，所述搅拌桶的侧面开设有固管孔，所述搅拌桶侧面固管孔与输液管相契合。

优选的，所述固定套的数量有两个，且两个固定套均平行并列设置。

优选的，所述封闭盖长度值与搅拌桶的宽度值相等，且封闭盖与搅拌桶处在同一平面上。