[实用新型]一种BMC树脂团料捏合后切割装置

说明书

本实用新型公开了一种BMC树脂团料捏合后切割装置，包括绕线筒、电机、平板、加工平板和拉花锯，所述平板的底部四个拐角处均焊接有支撑腿，所述平板的底部中心位置处固定有电机，所述电机通过电机轴传动连接有绕线筒，所述平板的底部沿中心方向位于电机的两侧固定有竖直向下的MYT3‑23液压推动器。本实用新型中：在平板的上部通过转动座转动连接有带有第三导线轮的转动架，在平板的两侧固定有第二导线轮，在平板的底部设置有通过MYT3‑23液压推动器驱动的第一导线轮，且各个导线轮之间架设有通过电机驱动的拉花锯，这样通过拉花锯进行上下移动切割，能够避免切割死角，且切割端口平整。

技术领域

本实用新型涉及BMC树脂团料加工技术领域，尤其涉及一种BMC 树脂团料捏合后切割装置。

背景技术

BMC中文名称为团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。团状模塑料是一种热固性塑料，其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。团状模塑料通过短纤维进行高度填充和增强，玻璃纤维增强材料占10％至30％，长度通常在1/32英寸至1/2英寸 (12.5mm)之间。

然而现有的BMC树脂团料切割装置受到圆盘型刀片结构的局限性，对BMC树脂团料切割存在一定的死角，且切割产生的尘屑飞溅严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种BMC树脂团料捏合后切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种BMC 树脂团料捏合后切割装置，包括绕线筒、电机、平板、加工台和拉花锯，所述平板的底部四个拐角处均焊接有支撑腿，所述平板的底部中心位置处固定有电机，所述电机通过电机轴传动连接有绕线筒，所述平板的底部沿中心方向位于电机的两侧固定有竖直向下的MYT3-23 液压推动器，所述MYT3-23液压推动器的端部传动连接有第一导线轮，所述平板的两侧壁中心位置处转动连接有第二导线轮，所述平板的上端面中心位置处固定有加工台，所述平板的上端面位于加工台的两侧焊接有转动座，所述转动座通过铆钉转动连接有转动架，且转动架与转动座之间连接有扭转弹簧，并且转动架的端部转动连接有第三导线轮，所述绕线筒的外壁缠绕有拉花锯，所述拉花锯的一端自绕线筒依次经过一侧的第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮，然后依次经过另一侧的第三导线轮、第二导线轮和第一导线轮与缠绕在绕线筒的拉花锯另一端连接，所述平板的上端面位于加工台的两侧竖直设立有一对阻尘板，所述阻尘板沿竖直中线方向开设有矩形缺口，所述阻尘板的内壁位于矩形缺口的两侧均设置有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板沿竖直中心方向位置处开设有穿孔，所述活动板的内壁位于穿孔的上、下位置处焊接有第四导线轮，其中，位于穿孔上部的第四导线轮罩设有排气罩，且排气罩与位于活动板的外壁对应位置的气管连通,所述活动板的底部通过胶水粘结有软板。

优选的，所述气管呈L型。

优选的，所述转动架的转动角度为0-80°。

优选的，所述阻尘板和活动板均为圆弧板，其中阻尘板的内弧半径与活动板的外弧半径相同。

优选的，所述第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮和第四导线轮的外壁均开设有V型缺口。

优选的，所述加工台的上端面高于转动座的顶部2-3cm。