[实用新型]一种冷渣机进渣装置

说明书

本实用新型公开了一种冷渣机进渣装置，包括进渣管和横向设置的滚筒，所述滚筒一端设有端板，所述端板上开设有进料口，所述进渣管从进料口延伸至滚筒内，所述进料口处设有动密封环，所述端板上设有一圈溢渣回收环，所述溢渣回收环固定于端板上，且随滚筒一起转动，所述溢渣回收环顶部与进渣管之间设有回收漏斗，所述回收漏斗固定于进渣管上，且与进渣管内部连通。与现有技术相比，本实用新型实现冷渣器与进渣管之间的动态密封。即使出现外泄情况，也可以通过溢渣回收环将灰渣回收再利用，避免了灰渣外泄污染环境，同时提高热利用率，解决的灰渣意外外泄产生的一系列问题。

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种冷渣机进渣装置。

背景技术

目前在煤及煤粉的燃烧均采用燃烧炉进行燃烧，在循环利用过程中，均是对水系统、气系统进行热能利用，对然后的炉渣、灰渣，燃烧后仍然含有很多的余热，由于炉渣及灰渣的流动性差，余热很难利用，通常都是直接排放，静置冷却后进行清理，其余热完全浪费。特此我们研发出来对炉渣及灰渣进行预热回收的冷渣机，用于回收炉渣的余热。

目前冷渣存在的问题有，由于冷渣机在换热过程中滚筒需要进行滚动，以提高其换热能力，而进渣管都是固定的，很容易形成进料口密封不足的问题，炉渣、灰渣又容易飞舞，散布到设备之外影响环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题，实现滚筒内部密封，即使在灰渣外泄时，也可进行回收利用的冷渣机进渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冷渣机进渣装置，包括进渣管和横向设置的滚筒，所述滚筒一端设有端板，所述端板上开设有进料口，所述进渣管从进料口延伸至滚筒内，所述进料口处设有动密封环，所述端板上设有一圈溢渣回收环，所述溢渣回收环固定于端板上，且随滚筒一起转动，所述溢渣回收环顶部与进渣管之间设有回收漏斗，所述回收漏斗固定于进渣管上，且与进渣管内部连通。

作为优选，所述溢渣回收环由环形的内圈和外圈构成，所述内圈与外圈之间倾斜设有若干片导叶片，所述外圈为封闭环，所述内圈上开设有便于炉渣进出的缺口。

作为优选，所述若干片导叶片均匀间隔分布，将内圈与外圈之间分隔成若干个炉渣存放区域。

作为优选，所述动密封环由密封圈、柔性密封条、挡渣板、椭圆固定板、部分式固定板组成，所述部分式固定板内侧开设有与椭圆固定板相匹配的卡槽，所述椭圆固定板位于卡槽内，且通过紧固螺栓与椭圆固定板紧固连接，所述椭圆固定板与进渣管固定连接，所述部分式固定板通过柔性密封条与密封圈进行密封。

作为优选，所述部分式固定板外缘设有一圈安装柔性密封条的凹槽。

作为优选，所述密封圈与挡渣板固定于端板的进料口上。

作为优选，所述椭圆固定板位于挡渣板与部分式固定板之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型实现冷渣器与进渣管之间的动态密封。即使出现外泄情况，也可以通过溢渣回收环将灰渣回收再利用，避免了灰渣外泄污染环境，同时提高热利用率，解决的灰渣意外外泄产生的一系列问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖面示意图；

图3为本实用新型B局部放大示意图。

图中：1、滚筒；2、端板；3、进渣管；4、动密封环；5、溢渣回收环；6、回收漏斗；7、外圈；8、内圈；9、导叶片；10、缺口；11、密封圈；12、柔性密封条；13、挡渣板；14、椭圆固定板；15、部分式固定板。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。