[实用新型]一种高炉出铁沟冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉出铁沟冷却装置，包括冷却主管，还包括与冷却主管相连的分流装置及隔板；分流装置的入口端与冷却主管相连，分流装置的多个出口端分别与各冷却支管相连；若干个隔板均布置在出铁沟冷却通道内并将出铁沟冷却通道分隔成多个独立子通道，每个独立子通道分别与各冷却支管对应连接。本装置可以改善出铁沟冷却通道内冷却流场的分布均匀性并使其满足要求，从而抑制出铁沟因温度不均匀而出现开裂的现象，保证出铁沟高效、稳定的运行，延长出铁沟使用寿命。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种高炉出铁沟冷却装置。

背景技术

高炉出铁沟是高温铁水和熔渣流经的通道，随着高炉向大型化发展，通铁时间延长，出铁间隔时间变短，对高炉出铁沟的质量及寿命提出了更加苛刻的要求。由于高温铁水和熔渣的存在，铁沟耐材8和钢壳等结构往往存在明显的温度梯度，因此需要对出铁沟进行冷却。目前比较常见的冷却方式是在出铁沟底部设置冷却通道，通过通入冷空气或冷水进行降温冷却。然而采用传统冷却方式时，由于出铁沟不同的结构特性，通入的冷空气或冷却水在冷却通道内分布并不均匀，导致整个出铁沟温度场分布不均匀，存在明显的高温区。在出铁沟周期性的生产过程中，受到温度变化的影响，不同材料的材料属性会发生相应变化，从而在长时间热冲击下发生开裂，导致结构剥落等现象，从而严重影响出铁沟的稳定运行及使用寿命，甚至影响整个高炉的运行，带来重大的经济损失。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高炉出铁沟冷却装置，以解决现有出铁沟冷却效果不佳、出铁沟温度场分布不均匀从而导致出铁沟易开裂的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉出铁沟冷却装置，包括冷却主管，还包括与冷却主管相连的分流装置及隔板；分流装置的入口端与冷却主管相连，分流装置的多个出口端分别与各冷却支管相连；若干个隔板均布置在出铁沟冷却通道内并将出铁沟冷却通道分隔成多个独立子通道，每个独立子通道分别与各冷却支管对应连接。

进一步，还包括风机，风机设置在冷却主管上。

进一步，各冷却支管上均对应设有流量控制阀。

进一步，还包括温度计与控制箱，温度计对应设置在各独立子通道内且与控制箱电连接，控制箱与流量控制阀电连接。

进一步，分流装置有多个，并联设置在冷却主管上。

进一步，分流装置可为三通管或四通管等。

本实用新型的有益效果在于：通过风机调节控制整个出铁沟风道内冷空气总量，通过分流装置及流量控制阀独立控制不同出口的冷却风量。同时在出铁沟冷却风道内设置隔板形成众多独立的子风道，并通过冷却支管将分流装置出口与独立子风道相连接，达到独立控制不同风道冷却风量的目的。该装置可以满足出铁沟风道内流场均匀分布的要求，也可以根据现场出铁沟温度监测数据，灵活调节不同风道内的冷却风量，从而使出铁沟内温度分布更加均匀合理，有效抑制了出铁沟因温度不均匀而出现开裂的现象，保证了出铁沟高效、稳定的运行，延长了出铁沟使用寿命。同时，该冷却装置还适用于不同工程现场任意形式的出铁沟结构，具有广泛的适用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：冷却主管—1、风机—2、进风管—3、分流装置—4、流量控制阀—5、冷却支管—6、隔板—7、铁沟耐材—8、子通道—9。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。