[实用新型]一种金刚石颗粒用干燥装置

说明书

本实用新型提供了一种金刚石颗粒用干燥装置，该干燥装置包括进料斗、干燥箱、分散机构、引流机构及过滤机构，分散机构包括电机Ⅰ和转筒，引流机构包括第一引流组件和第二引流组件，第一引流组件包括引流管和振动器；第二引流组件包括引流板Ⅰ和引流板Ⅱ；过滤机构包括接料槽、转轴及电机Ⅱ，接料槽设置在引流板Ⅱ最底端的正下方，接料槽上均匀的设置有排料孔，电机Ⅱ设置在干燥箱的下方，转轴的底端穿过干燥箱后与电机Ⅱ的输出端相连，转轴的外周壁上套设有轴承，转轴的顶端穿过干燥箱的底部后与搅拌组件相连，转轴通过轴承与干燥箱相连；该装置可以对金刚石颗粒进行充分的循环风干，对干燥金刚石进行充分干燥，并且不会产生结块。

技术领域

本实用新型属于金刚石干燥技术领域，主要目的是提供一种金刚石颗粒用干燥装置。

背景技术

金刚石微粉颗粒材料以其优异的耐高温、耐腐蚀、热稳定、高硬度等物理化学性能而在冶金、机械、化工、建材等工业领域获得广泛的应用，在电子、航空航天等高新技术行业也应用的越来越广泛。目前金刚石微粉颗粒的干燥大多采用电热干燥箱的方式进行干燥，现有的电热干燥箱在使用过程中，物料的分散作用不够，导致电加热过程时间过长，浪费大量电能，金刚石结块，且干燥效率低下，有时候会发生干燥不充分的现象，还需要浪费人力物力再次处理。

实用新型内容

针对现有技术所存在的问题，本实用新型提出了一种金刚石颗粒用干燥装置，该干燥装置能够对需要干燥的金刚石颗粒进行充分的循环风干，并且不会产生结块和干燥不充分的现象。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种金刚石颗粒用干燥装置，该干燥装置包括进料斗、干燥箱、分散机构、引流机构及过滤机构，所述干燥箱的侧面设置有进料口，所述干燥箱的底部设置有排料口，所述分散机构包括电机Ⅰ和转筒，所述转筒设置在所述干燥箱内且所述转筒的一端与所述电机Ⅰ的输出端相连，所述转筒远离所述电机Ⅰ的一端设置有接料口，所述进料斗的一端设置在所述干燥箱的上方，所述进料斗的另一端依次穿过所述进料口和所述接料口后位于所述转筒的内腔中，所述转筒上均匀的设置有下料孔；

所述引流机构包括第一引流组件和设置在所述第一引流组件下方的第二引流组件，所述第一引流组件包括引流管和设置在所述引流管上的振动器Ⅰ，所述引流管上端口的宽度大于所述引流管下端口的宽度；所述第二引流组件包括引流板Ⅰ和设置在所述引流板Ⅰ下方的引流板Ⅱ，所述引流板Ⅰ和所述引流板Ⅱ均倾斜设置在所述干燥箱内，所述引流板Ⅰ的最低端设置在所述引流管下端口的正下方，所述引流板Ⅱ的最底端设置在所述引流板Ⅰ的最低端的正下方；

所述过滤机构设置在所述引流板Ⅱ的下方，所述过滤机构包括接料槽、转轴及电机Ⅱ，所述接料槽和所述转轴均设置在所述干燥箱内，

所述接料槽设置在所述引流板Ⅱ最底端的正下方，所述接料槽上均匀的设置有排料孔，所述电机Ⅱ设置在所述干燥箱的下方，所述转轴的底端穿过所述干燥箱后与所述电机Ⅱ的输出端相连，所述转轴的顶端穿过所述干燥箱的底部后与搅拌组件相连，所述搅拌组件设置在干燥箱内，所述搅拌组件包括套环及若干个搅拌叶，所述套环套设在所述转轴上，若干个所述搅拌叶均匀的设置在所述套环的外周壁上。

进一步的，所述转轴通过轴承与所述干燥箱相连，所述轴承的内圈套设在所述转轴的外周壁上，所述轴承的外圈嵌设在所述干燥箱的底部。

进一步的，所述干燥箱上设置有进风口和出风口，在所述进风口处设置有加热器，所述加热器设置在所述干燥箱内。

进一步的，所述排料孔的孔径小于所述下料孔的孔径。

进一步的，所述电机Ⅰ设置在所述干燥箱的外侧壁上。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：本实用新型通过设置转筒、第一引流组件、第二引流组件和过滤机构可以将金刚石颗粒进行充分的循环风干，且在干燥的过程中不会产生结块，不会造成干燥不充分的现象。

附图说明