[实用新型]四点固定回转窑窑衬砖

说明书

本实用新型涉及冶金行业，提供了四点固定回转窑窑衬砖，包括本体和金属套件，本体包裹金属套件浇注成型，其特征在于，金属套件包括两根固定锚件，两固定锚件间由锚固件连接件连接加固，本体底面设有一对凹槽，各固定锚件底部的连接部自本体伸入凹槽内，固定锚件顶端伸出本体顶面外侧，固定锚件顶端的伸出段焊接有连接套，同一固定锚件的连接套与连接部同轴，连接部外径小于连接套内径；当窑衬砖堆砌时，窑衬砖底面两连接部与其下方两块窑衬砖顶面的两相邻连接套接插配合，窑衬砖顶面两连接套与其上方两块窑衬砖底面的两相邻连接部接插配合，形成四点连接固定。本技术方案的窑衬砖在施工过程中可以实现连续施工，无需使用不定型耐火材料填充固定点的固定操作空间，材质均匀，也无需等到不定型耐火材料材料凝固，节约施工时间。各层窑衬砖的上下表面分别与上下层间形成四点插合固定，外圈与窑体间焊接固定，结构稳定。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业的回转窑领域，具体涉及回转窑隔热耐火窑衬砖。

背景技术

目前，冶金行业用于球团生产的回转窑窑衬砖，主要有三点、四点与窑体固定两种，固定方式为焊接。这两种窑衬砖在与窑体固定（焊接）以后，都需要使用不定型耐火材料填充固定点的固定操作（焊接）空间。而不定型耐火材料的施工，要先在窑体上焊接锚固件，然后再浇筑不定型耐火材料。由于不定型耐火材料的浇筑只能在回转窑的特定位置进行，浇筑后要等到不定型耐火材料凝固以后，才能进行下一个窑位的施工。不同的不定型耐火材料的凝固时间有差异，一般为2-4小时之间，因此，回转窑窑衬的砌筑是不连续的。不定型耐火材料根据使用要求有不同的配比，要经过与之相适应的逐渐升温烘烤，排除水分并固结后，才能达到使用要求。升温烘烤的时间，根据不定型耐火材料的配比和使用要求的不同，一般为120小时至240小时之间。用这两种窑衬砖砌筑回转窑窑衬，砌筑时间较长。由于不定型耐火材料是在施工现场进行搅拌、浇筑和烘烤，其使用寿命与在工厂生产过程中经过烧结的窑衬砖有差异，损坏后要停产进行若干次修补才能继续生产。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种四点固定连续砌筑，无不定型耐火材料填充的回转窑窑衬砖。本实用新型的特点是可以连续砌筑、施工周期短、无不定型耐火材料、不用长时间烘烤、回转窑窑衬整体质量均衡。

本实用新型采取的技术方案为：

四点固定回转窑窑衬砖，包括本体和金属套件，本体包裹金属套件浇注成型，其特征在于，金属套件包括两根平行设置的固定锚件，两固定锚件间由锚固件连接件连接加固，本体底面设有一对凹槽，各固定锚件底部的连接部自本体伸入凹槽内，固定锚件顶端伸出本体顶面外侧，固定锚件顶端的伸出段焊接有连接套，同一固定锚件的连接套与连接部同轴，连接部外径小于连接套内径；当窑衬砖堆砌时，窑衬砖底面两连接部与其下方两块窑衬砖顶面的两相邻连接套接插配合，窑衬砖顶面两连接套与其上方两块窑衬砖底面的两相邻连接部接插配合，形成四点连接固定。

进一步地，所述固定锚件为梯形折弯件，所述锚固件连接件为一组“W”型折弯件，两“W”型折弯件的端部由连接杆焊接加固，锚固件连接件与两固定锚件间通过四个焊接点焊接形成一体结构。

进一步地，所述本体包括重质耐火内层和轻质耐火外层，固定锚件部分位于轻质耐火外层，锚固件连接件位于重质耐火内层。

进一步地，所述连接套长度不大于凹槽的深度，凹槽的宽度大于连接套的直径。

进一步地，所述固定锚件及锚固件连接件的外表面涂有沥青层。

再进一步地，本体呈扇形，两连接套所在点形成的对应回转窑中心的圆心角为本体对应回转窑中心的圆心角的一半。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：本实用新型的窑衬砖可以连续砌筑、施工周期短、无不定型耐火材料、不用长时间烘烤、回转窑窑衬整体质量均衡。

附图说明

图1为窑衬砖的主视图；