[实用新型]玻璃钢化均匀急冷装置

说明书

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体公开了一种玻璃钢化均匀急冷装置，包括冷却件以及分别位于传送辊上下两侧的上冷却块和下冷却块，上冷却块和下冷却块内均设有与冷却件连通的冷却腔，且上冷却块和下冷却块朝向传送辊一侧均设有若干与冷却腔连通的冷却通道，冷却通道靠近传送辊一端直径大于另一端直径；冷却通道内滑动连接有可封闭冷却通道的封闭块，冷却腔内竖向滑动连接有连接杆，连接杆沿水平方向设置，冷却腔侧壁固定有可将连接杆与冷却腔侧壁固定的锁紧件，封闭块与连接杆固定连接。本方案的急冷装置可以均匀的对玻璃进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体涉及一种玻璃冷却装置。

背景技术

钢化玻璃属于玻璃的一种，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法在玻璃表面形成压应力层，在玻璃承受外力时可以抵消表层应力，故钢化玻璃的承载能力更强。其次，钢化玻璃承载能力增大还改善了玻璃易碎的性质，即使钢化玻璃被破坏也会碎裂为无锐角的小碎片，极大地降低了对人体的伤害。

钢化玻璃生产过程中，普通玻璃被放置在传送辊上，传送辊使普通玻璃依次经过加热装置和急冷装置，加热装置对普通的玻璃进行加热，急冷装置快速的降低玻璃的温度，利用玻璃内外层降温速度的不同在玻璃表面形成压应力层，这个过程叫做玻璃钢化。目前一般采用风机对加热后的玻璃进行快速降温，但是从风机中吹出的风无法均匀的与玻璃同一表面的各部位接触，玻璃同一表面的冷却不均匀，导致最后生产出的钢化玻璃表面的压应力层不均匀，这种钢化玻璃的质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀冷却的玻璃钢化急冷装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：玻璃钢化均匀急冷装置，包括冷却件以及分别位于传送辊上下两侧的上冷却块和下冷却块，所述上冷却块和下冷却块内均设有与冷却件连通的冷却腔，且上冷却块和下冷却块朝向传送辊的一侧均设有若干与冷却腔连通的冷却通道，所述冷却通道靠近传送辊一端的横截面的面积大于另一端的横截面的面积；所述冷却通道内滑动连接有可封闭冷却通道的封闭块，所述冷却腔内竖直滑动连接有连接杆，连接杆沿水平方向设置，所述冷却腔侧壁固定有可将连接杆与冷却腔侧壁固定的锁紧件，所述封闭块与连接杆固定连接。

本方案的有益效果如下：

(一)封闭块打开冷却通道后，冷却件工作时，冷空气先从冷却件进入冷却腔内时使冷却腔内的压强增大，冷却腔内的冷空气进入冷却通道内并沿冷却通道流动，随后冷空气受到封闭块的阻挡而只能从封闭块与冷却通道侧壁之间的空隙流出。经过封闭块的冷空气沿冷却通道侧壁流动，由于冷却通道靠近传送辊一端横截面的面积大于另一端横截面的面积，最后冷却通道内的气体呈向外扩散的方式流出，本方案中的冷空气更为分散，与传送辊上的钢化玻璃的接触更均匀。

(二)由于从冷却通道内的冷空气呈向外扩散的方式流出，故本方案中的冷空气并非垂直的与钢化玻璃接触，本方案的冷空气不再垂直的吹在钢化玻璃上，冷空气在与钢化玻璃接触后还可以沿钢化玻璃表面流动，对钢化玻璃的降温效果更好。

(三)对钢化玻璃冷却完毕后滑动连接杆，可使封闭块封闭冷却通道，避免外界的灰尘落入冷却腔内，下一次对钢化玻璃进行冷却时，从冷却腔中流出的冷空气中不会混入灰尘，有效避免灰尘随着冷空气与钢化玻璃接触，钢化玻璃表面冷却凝固后，表面不会粘上灰尘，这种钢化玻璃的质量更好。

优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，冷却通道包括靠近传送辊的大径段和远离传送辊的小径段，小径段各部分直径相同，封闭块可封闭小径段。使封闭块封闭冷却通道时，封闭块与小径段的接触为面接触，封闭块不会因侧壁与冷却通道侧壁之间的压力过大而发生变形。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，大径段和小径段圆滑过渡。大径段与小径段之间没有棱，当封闭块滑入小径段时，避免在封闭块表面造成划痕。