[实用新型]套筒补偿器

说明书

本实用新型涉及一种套筒补偿器，包括外管、内管以及变径管，所述外管同轴套设在所述内管外，所述外管右端与所述变径管连为一体；所述外管内壁和内管外壁之间设有内隔板，所述内隔板外壁与外管内壁固定连接；所述内隔板右端设有限位杆，所述限位杆包括固定杆以及伸缩杆，所述固定杆左端与内隔板右端固定连接，所述固定杆右端固定设置有封板，所述伸缩杆左端穿过封板插入固定杆内，所述伸缩杆与固定杆滑动配合，所述伸缩杆左端固定设置限位板，所述伸缩杆右端与内管右端固定连接；套筒补偿器有效的防止了套筒与变径管相碰撞，提高了套筒补偿器的补偿效果，增加了套筒补偿器的使用寿命。

技术领域

本实用新型具体涉及一种套筒补偿器。

背景技术

传统的套筒补偿器具有结构简单、承压能力强、轴向补偿能力大等显著特点，套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器，套筒式补偿器.广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中，主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成。

目前，套筒补偿器在使用时套筒一端固定，另一端自由，自由端容易产生轴向位移从而与变径管相碰撞，从而影响套筒补偿器的使用效果，减少使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种套筒补偿器，解决以往内管伸缩时容易和变径管相碰的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种套筒补偿器，包括外管、内管以及变径管，所述外管同轴套设在所述内管外，所述外管右端与所述变径管连为一体；

所述外管内壁和内管外壁之间设有内隔板，所述内隔板外壁与外管内壁固定连接；

所述内隔板右端设有限位杆，所述限位杆包括固定杆以及伸缩杆，所述固定杆左端与内隔板右端固定连接，所述固定杆右端固定设置有封板，

所述伸缩杆左端穿过封板插入固定杆内，所述伸缩杆与固定杆滑动配合，所述伸缩杆左端固定设置限位板，所述伸缩杆右端与内管右端固定连接。

进一步的，所述内隔板上开设有用于放置密封挡圈的槽口，所述密封挡圈一端插入槽口，所述密封挡圈另一端与内管外壁贴合。

进一步的，所述限位杆外侧套设有弹簧，所述弹簧左端与内隔板固定连接，所述弹簧右端与伸缩杆右端固定连接。

进一步的，所述伸缩杆右端和内管右端之间设有挡板，所述挡板一端与伸缩杆右端固定连接，所述挡板另一端与内管右端固定连接。

进一步的，所述限位杆数量为4根，所述限位杆沿内隔板周向设置。

进一步的，所述外管周向设置有径向通孔，所述径向通孔内穿过有填料注射管。

本实用新型的有益效果是，

本实用新型套筒补偿器有效的防止了套筒与变径管相碰撞，提高了套筒补偿器的补偿效果，增加了套筒补偿器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是套筒补偿器结构示意图；

图2是限位杆结构示意图；

其中，1、外管，2、内管，3、变径管，4、内隔板，5、限位杆，51、固定杆，52、伸缩杆，53、封板，54、限位板，6、挡板，7、填料注射管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。