[实用新型]一种EPS发泡机

说明书

本实用新型公开了一种EPS发泡机，涉及一种发泡机，其技术方案要点包括内部设置有用于储放原料的料槽的基座和固定于基座上的发泡筒，其中，在基座上还固定有第一支架，在第一支架的上端固定有一个中转料斗，在第一支架的下端固定有定量斗；其中，定量斗与中转料斗之间留有一道间隙，在第一支架上设置有一个能够自由伸进或伸出中转料斗与定量斗之间间隙内以达到隔断或连通中转料斗与定量斗的截止机构，在定量斗的内部安装有一个能够与定量斗下端密封设置的注塞，在基座上还设置有一件用于控制注塞沿定量斗长度方向上下移动的顶升机构；本实用新型具有能够精准控制发泡筒内粉料的单次进料量的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种发泡机，更具体地说它涉及一种EPS发泡机。

背景技术

如图1所示，发泡机一般包括基座1、发泡筒2、中转料斗4和定量斗5，在基座1内一般设置有料槽11，其中，在基座1上一般还设置有第一支架3，中转料斗4和定量斗5一般都做成锥形漏斗且分别固定于第一支架3的上下位置处，在中转料斗4的下端出料口一般安装有自动化定量上料机构41，在料槽内一般还会设置上用于提升粉料的提升机或风机等设备和进料管6配合上料。

发泡机上料时一般先将存储于料槽内的EPS粉末抽入中转料斗中，再通过自动化定量上料机构将粉料从中转料斗等量放出到定量斗内，最后通过发泡筒的自吸能力将定量斗内部的粉料抽走进行发泡处理即可。

发泡机间歇地从定量斗中吸入粉料，每次吸入发泡筒中的EPS粉末的量都与中转料斗流落至定量斗内的量一致，而中转料斗放出粉料的量又完全依靠自动化定量上料机构，但是在日常使用中，自动化定量上料机构时常会出现故障，导致进料量调节不准确，以致吸入发泡筒中的EPS粉末的量失控，使得EPS粉末发成的颗粒大小不符质量要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种EPS发泡机，其优点在于能够精准控制发泡筒内粉料的单次进料量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括基座、发泡筒、中转料斗和定量斗，所述基座内设有料槽，所述基座上设有第一支架；

所述中转料斗上下两端开口设置，所述中转料斗固定于第一支架上部分，在基座上设置有一件两端分别与中转料斗上端和料槽连通设置的进料管；

所述定量斗上下两端开口设置，所述定量斗固定于第一支架下部分且位于中转料斗的正下方，所述定量斗内部设置有一个能够沿定量斗长度方向上下滑移的注塞，所述注塞上连通有一根远离注塞的一端与发泡筒连通设置的出料管，所述注塞的下端设置有用于控制出料管启闭的电控阀门；

还包括截止机构，所述截止机构设置于第一支架上且能够自由伸进或伸出中转料斗与定量斗之间以达到隔断或连通中转料斗与定量斗的效果；

以及顶升机构，所述顶升机构设置于基座上以用于控制注塞上下升降。

通过采用上述技术方案，当需要调整定量斗的容量时，只需要通过顶升机构上下举升注塞即可调整定量斗的容量，且因为中转料斗和定量斗直接连通，因此不会留有空隙，使得中转料斗落料到定量斗时能够确保定量斗内部填满粉料，当需要下料时，只需要控制截止机构隔断定量斗和中转料斗，此时，定量斗内部的粉料一定，且中转料斗内的粉料不会再落到定量斗内，然后直接打开电控阀门以使得定量斗内的粉料能够通过出料管被抽取到发泡筒内即可。

本实用新型进一步设置为：所述截止机构包括固定于基座上的第二支架、缸体固定于第二支架上的气缸以及一片与气缸的活塞杆固定的薄板，当气缸的活塞杆完全收缩时，所述薄板会处于中转料斗侧壁和定量斗侧壁的夹缝之间，当气缸的活塞杆完全顶出时，所述薄板会完全封堵住中转料斗的下端开口和定量斗的上端开口。

通过采用上述技术方案，通过气缸能够推动薄板进出中转料斗和定量斗的夹缝之间能够完成中转料斗和定量斗的连通和隔断工作，结构简单，便于维护。