[实用新型]用于人棉纱的棉纱卷捻装置

说明书

本实用新型涉及棉纱辅助装置技术领域，且公开了用于人棉纱的棉纱卷捻装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机输出端贯穿底座并与底座内腔的第一滚轮固定套接，所述底座内腔底部的一侧与第一连接杆的一端活动套接，所述第一连接杆位于底座内腔的一端固定套接有第二滚轮。该用于人棉纱的棉纱卷捻装置，通过转盘、第二连接杆和引线头的配合使用，使的装置可以通过增加或减少引线头的数量，来对不同股数的细线进行卷捻，避免了由于生产要求的不同，需要用不同股数的细线来卷捻，现有的卷捻装置在卷捻时一般只能卷捻固定股数的细线，无法满足不同股数细线的生产要求的问题，使得装置可以多股棉纱进行卷捻。

技术领域

本实用新型涉及棉纱辅助装置技术领域，具体为用于人棉纱的棉纱卷捻装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

棉纱在进行卷捻时，一般是利用多股细线来卷捻成一股粗线，但是由于生产要求的不同，需要用不同股数的细线来卷捻，现有的卷捻装置在卷捻时一般只能卷捻固定股数的细线，无法满足不同股数细线的生产要求，另外，现有的卷捻装置，需要多组电机分别带动卷捻机制和卷收机制，容易造成卷捻和卷收的速度存在差异，使得棉纱的卷捻出现故障，因此本实用新型提供了用于人棉纱的棉纱卷捻装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于人棉纱的棉纱卷捻装置，具备满足对不同股数细线加工的生产要求的优点，解决了由于生产要求的不同，需要用不同股数的细线来卷捻，现有的卷捻装置在卷捻时一般只能卷捻固定股数的细线，无法满足不同股数细线的生产要求，另外，现有的卷捻装置，需要多组电机分别带动卷捻机制和卷收机制，容易造成卷捻和卷收的速度存在差异，使得棉纱的卷捻出现故障的问题。

本实用新型提供如下技术方案：用于人棉纱的棉纱卷捻装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机输出端贯穿底座并与底座内腔的第一滚轮固定套接，所述底座内腔底部的一侧与第一连接杆的一端活动套接，所述第一连接杆位于底座内腔的一端固定套接有第二滚轮，所述第一连接杆的另一端贯穿底座和固定架并与固定架内腔的底端活动套接，所述第一连接杆延伸至固定架内腔顶部的一端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮一侧的中部与第二连接杆的一端固定连接，所述第二连接杆的另一端贯穿固定架并与固定架一侧的转盘固定连接，所述转盘的一侧固定安装有引线头，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为三个，三个所述支撑杆的顶部分别固定安装有束线管、吸尘管和牵引管，所述底座内腔底部的另一侧与第三连接杆的一端活动套接，所述第三连接杆位于底座内腔的一端固定套接有第三滚轮，所述第三连接杆的另一端贯穿底座并与底座顶部的卷轴固定套接，所述卷轴的一端固定套接有支撑板，所述卷轴的一端活动套接有位于支撑板上方的卷筒。

优选的，所述第一滚轮与第二滚轮和第三滚轮通过皮带传动连接，且第一滚轮与第二滚轮和第三滚轮组成了一个三角形。

优选的，所述转盘的形状为圆盘形，且引线头的一侧开设有均匀分布的安装槽，所述转盘一侧的安装槽与引线头相适配。

优选的，所述束线管与吸尘管和牵引管等高，且束线管与吸尘管和牵引管在一条水平线上，所述束线管的中心与转盘的中心在一条水平线上。

优选的，所述卷轴的直径值大于支撑板的直径值，且卷轴的高度值大于支撑板的高度值，所述卷轴通过轴承与第三连接杆固定连接。

优选的，所述卷筒的直径值小于支撑板的直径值，且卷筒的外部设有卷槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：