[实用新型]一种喷涂漆泥及废水压滤分离装置

说明书

本实用新型涉及一种喷涂漆泥及废水压滤分离装置，包括储水池、连通储水池的压滤机和通讯连接所述压滤机的控制柜，储水池含废水池、沉淀池和清水池，废水池及沉淀池互通且两者当中均设有一个网框；压滤机通过进水管道和废水池、沉淀池相连，通过出水管道和清水池相连；进水管道前端靠近吸水口部分为软管，可根据需要插入网框内或者调整吸水口高度位置。本实用新型易于设计、便于维护、经济适用，同时漆泥及废水压滤分离效率高、安全可靠、利于环保。整个装置一旦开启，可通过压力表和浮球液面控制器适时监控运作状态，自动化程度较高。

技术领域

本实用新型涉及污泥废水分离领域，更具体的说涉及一种对喷涂产生的漆泥和废水进行压滤分离处理实现漆泥收集和废水再利用的装置。

背景技术

目前的漆泥及废水处理一般采取沉淀法和活性炭过滤法。沉淀法即将喷涂生产排出的漆泥和废水排入储水池中，经过长久时间的沉积，再将池底的漆泥打捞起来进行危废品处理，上层的水进行过滤净化处理。此种方式效率极低，且处理效果差，久置易产生恶臭，污染环境。活性炭过滤法改善了沉淀法效率低和处理效果差，但过滤时所需活性炭较多，且运作过程中易堵塞，活性炭更换频次较高，维护量大，分离处理成本较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种易于设计、便于维护、经济适用，同时漆泥及废水压滤分离效率高、安全可靠、利于环保的喷涂漆泥及废水压滤分离装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种喷涂漆泥及废水压滤分离装置，包括储水池、连通储水池的压滤机和通讯连接所述压滤机的控制柜，其特征在于：所述储水池含废水池、沉淀池和清水池，废水池及沉淀池互通且两者当中均设有一个网框；所述压滤机通过进水管道和废水池、沉淀池相连，通过出水管道和清水池相连；所述进水管道前端靠近吸水口部分为软管，可根据需要插入网框内或者调整吸水口高度位置。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，进水管道上依次设有水阀、负压表、水泵和正压表；所述进水管道吸水口上方水阀可根据需求量自由选择开启。

进一步的，废水池、沉淀池和清水池内均设有浮球液面控制器，当废水池和沉淀池液面过低或清水池液面过高均会触发停机保护。

进一步的，前述所有用电的设备和部件均由控制柜监控。

进一步的，压滤机为横向伸缩式压滤机，且下方设置有一收集槽用于收集压滤后的漆泥。

进一步的，水泵为工业用漩涡式自吸水泵。

进一步的，网框四周网孔直径选择5-10mm。

本喷涂漆泥及废水压滤分离装置的漆泥水分离原理是利用管道和水泵将喷涂生产过程产生的漆泥和废水混合物抽至压滤机中进行压滤分离，收集经压滤后含水量极低的漆泥和排出清水。同时通过摆放进水口软管的不同位置，可选择快速过滤水以便后道净化处理再循环使用，亦可抽取漆泥，对喷涂产生废弃物有效处理。

本实用新型的有益效果是：压滤分离效率高，由于压滤机可以在漆泥过多堵塞时适时打开叶片板清理再重复性作业，1小时可分离处理约10吨的漆泥废水混合物，且泥水分离率可达90%以上，效果非常理想。自动化运作维护量低，整套装置设置了负压检测、正压检测和浮球液面控制三重停机保护，有效地控制了装置的自动化安全运作。运行费用低，整个漆泥废水分离装置主要有水泵和压滤机耗电，总功率仅为4KW，且无频繁更换部件，从节约能源的角度考虑具有非常高的性价比。环境友好，喷涂产生的漆泥和废水可快速有效的进行处理，无需久置，利于环保。本实用新型可搭配废水净化处理装置一起使用，可实现喷涂用水的循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。