[实用新型]安全型液氨储罐

说明书

本实用新型专利涉及液氨生产技术领域，具体涉及一种安全型液氨储罐。该储罐包括罐体，罐体顶部设有主罐口，主罐口上设置有密封盖，罐体外部设有耐压外壳,罐体上设有多个直通罐体内部的排气管，排气管上部连接有排空阀；罐体内部设置有温度传感器,罐体外部设有浓度感应器、控制板和与液氨储罐相连通的压力感应器，罐体上方设有喷淋装置,喷淋装置上设有喷淋头；罐体下部设置有隔振底座，控制板分别与温度传感器、浓度感应器、压力感应器和喷淋装置电性连接。本实用新型提供了一种性能可靠的安全型液氨储罐，具有防泄漏和防振动功能，且能加快进料速度。

技术领域

本实用新型专利涉及液氨生产技术领域，具体涉及一种安全型液氨储罐。

背景技术

液氨是重要的工业原料，广泛应用于制药、炼油、合成纤维、合成树脂、冷冻、冶金等方面。液氨是特殊的产品，是氨气在高压、低温下呈现液态。但液氨极不稳定：易爆、有毒、易挥发，尤其是遇热极易气化，增大气压，带来爆炸风险。目前液氨主要储于耐压钢瓶或钢槽中，由于缺少相应的降温、泄漏和防振动等装置，液氨在运输和存储过程中，会受热气化容易发生爆管、泄漏等安全隐患。此外当液氨进入储罐时，常会发生内部空气未排空，进料速度较慢。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠安全型液氨储罐，具有防泄漏和防振动功能，且能加快进料速度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括罐体，罐体顶部设有主罐口，所述主罐口上设置有密封盖，罐体外部设有耐压外壳,其特征在于，所述罐体上设有多个直通罐体内部的排气管，排气管上部连接有排空阀；所述罐体内部设置有温度传感器,罐体外部设有浓度感应器、控制板和与液氨储罐相连通的压力感应器，所述罐体上方设有喷淋装置,所述喷淋装置上设有喷淋头；所述罐体下部设置有隔振底座，所述控制板分别与温度传感器、浓度感应器、压力感应器和喷淋装置电性连接。

所述隔振底座包括上部的防振支座和下部的缓冲板，所述防振支座和缓冲板之间设有减振弹簧。

所述耐压外壳由外至内依次设有保温层、防锈镀膜层、碳素钢层和防腐底层，所述碳素钢层为厚度8～10mm的Q345R。

所述温度传感器触发喷淋的温度值为32℃，浓度感应器触发喷淋的浓度界定值为30mg/m³，所述压力感应器触发喷淋的压力界定值为2.0MPa。

所述减振弹簧采用高强度钢材料制作而成，所述缓冲板采用橡胶材料制成。

所述罐体上连接有环形防雷接地线和静电接地线。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种性能可靠的安全型液氨储罐，具有防泄漏和防振动功能，且能加快进料速度。本实用新型通过设置的温度传感器、浓度感应器和压力感应器达到一定的温度、浓度和压力感应下，通过控制板启动喷淋装置对液氨储罐表面进行短时间大量喷淋，降低储罐温度，减小罐内压力，防止高温气化爆管和氨气泄漏等问题。在管道进料时，通过设置排气管和排空阀排出内部气体，加快进料速度。通过在罐体底部设置隔振底座，其减振弹簧和缓冲板能够吸收振动的能量，具有较好的减隔振效果，有效避免储罐在运输途中受到振动带来的安全风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大视图；

图中：1-罐体，2-主罐口，3-密封盖，4-耐压外壳，5-排气管，6-排空阀，7-隔振底座，8-温度传感器，9-浓度感应器，10-压力感应器，11-喷淋装置，12-喷淋头，41-保温层，42-防锈镀膜层，43-碳素钢层，44-防腐底层，71-防振支座，72-减振弹簧，73-缓冲板。

具体实施方式