[实用新型]一种用于螺纹紧固件的多工位螺纹加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于螺纹紧固件的多工位螺纹加工装置，包括箱体、置于箱体中部的第一夹持板和箱体顶部的第二夹持板，第一夹持板的两端均穿过箱体的两侧且连接有第一电动伸缩杆，第二夹持板的两端均穿过箱体的两侧且连接有第二电动伸缩杆，第一夹持板的底部设置有固定板，固定板上穿插有若干个打孔头，固定板的一侧设置有减速电机，第一夹持板和第二夹持板之间设置有可调板，可调板上设置有若干个与打孔头相配合的攻丝头。本实用新型通过设有的可调板，使得攻丝头可实现上下移动，从而使得打孔头能够与攻丝头相配合使用，对螺纹紧固件进行打孔过后，快速对螺纹紧固件进行攻丝，节省了工人的时间，加快了工人们的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹加工装置，具体为一种用于螺纹紧固件的多工位螺纹加工装置。

背景技术

螺纹加工设备种类繁多有滚牙机、攻牙机、螺纹车床、螺纹铣床、螺纹磨床、攻丝机、车丝机、搓丝机、套丝机、压牙机、旋风铣、滚丝机、动力头等，对螺纹紧固件进行加工时，需要进行打孔和攻丝等步骤。

传统的螺纹加工装置对螺纹紧固件进行加工时，对螺纹紧固件打孔完成后，一般需要放置到攻丝机上进行攻丝，不能快速对孔内进行攻丝处理，影响工人的工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种用于螺纹紧固件的多工位螺纹加工装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于螺纹紧固件的多工位螺纹加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于螺纹紧固件的多工位螺纹加工装置，包括箱体、置于箱体中部的第一夹持板和置于箱体顶部的第二夹持板，所述第一夹持板的两端均穿过箱体的两侧且连接有第一电动伸缩杆，所述第二夹持板的两端均穿过箱体的两侧且连接有第二电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆和两个第二电动伸缩杆均通过安装板与箱体固定连接，所述第一夹持板的两侧和第二夹持板的两侧均设置有紧固件，所述第一夹持板和第二夹持板上均开设有若干个通孔，所述第一夹持板的底部设置有固定板，所述固定板上穿插有若干个打孔头，所述打孔头的底部均设置有从动链轮，所述固定板的一侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端传动连接有主动链轮，所述从动链轮和主动链轮间通过链条传动连接，所述第一夹持板和第二夹持板之间设置有可调板，所述可调板上设置有若干个与打孔头相配合的攻丝头，所述箱体顶端的一侧设置有开关面板，所述开关面板上设置有第一伸缩开关、第二伸缩开关和电机开关，两个所述第一电动伸缩杆均通过第一伸缩开关与外接电源电性连接，两个所述第二电动伸缩杆均通过第二伸缩开关与外接电源电性连接，所述减速电机通过电机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调板的两侧均穿过箱体且连接有限位块，所述限位块上设置有两个锁紧螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固件包括夹紧块、螺杆和主动把手，所述螺杆与第一夹持板或第二夹持板螺纹连接，所述夹紧块与螺杆的底端固定连接，所述主动把手与螺杆的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述攻丝头的底部设置有与打孔头相配合的卡合槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔头和攻丝头的顶部和底部均设置有限位环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹持板上的通孔的数量、打孔头的数量、攻丝头的数量和第二夹持板上的通孔的数量一致。

本实用新型的有益效果是：该种用于螺纹紧固件的多工位螺纹加工装置，通过设有的可调板，使得攻丝头可实现上下移动，从而使得打孔头能够与攻丝头相配合使用，对螺纹紧固件进行打孔过后，快速对螺纹紧固件进行攻丝，节省了工人的时间，加快了工人们的工作效率，通过设有的多组打孔头和攻丝头，减速电机带动主动链条和从动链条转动，从而使得多组打孔头和攻丝头同步转动，可实现对螺纹紧固件同步进行多工位螺纹加工。

附图说明