[实用新型]一种用于钛合金板材加工的液压锻造装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钛合金板材加工的液压锻造装置，包括放置板、支撑柱、固定板、顶板、斜板、微型电动推杆、下模板、毛坯料、固定框、固定螺栓、压板、弹簧、支撑板、电动机、电动液压推杆、连接杆、导向筒、导向槽、移动板、通孔、橡胶缓冲垫、导向杆、挡板、推杆和上模板。该种用于钛合金板材加工的液压锻造装置结构简单、设计新颖，通过设置的导向机构的作用下，保障推杆稳定推动上模板在竖直方向上稳定滑动，避免上模板在移动过程中发生晃动，提高上模板对毛坯料的铸造过程，便于将锻造过程中的毛坯料进行翻转，避免人工进行手动翻转，极大的降低工作者翻转毛坯料的劳动量，提高毛坯料翻转的工作效率，便于工作者进行使用。

技术领域

本实用新型涉及一种液压锻造装置，具体是一种用于钛合金板材加工的液压锻造装置，属于液压锻造应用技术领域。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

在钛合金板材加工锻造过程中存在很多的问题，如现有一些锻造装置在铸造过程中，在对毛坯料进行另一面加工时，需要人工进行翻转毛坯料，极大的增加工作者的劳动强度，降低毛坯料的加工效率，同时在加工时，上模板升降过程中可能会发生偏移，影响毛坯料锻造效果，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钛合金板材加工的液压锻造装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钛合金板材加工的液压锻造装置，包括放置板、支撑柱、固定板、顶板、翻转机构、夹紧机构以及导向机构；

所述放置板底部固定连接有支撑柱，且放置板顶部右侧表面固定连接有固定板；所述固定板顶部固定连接有顶板；所述固定板一侧设有与放置板顶部表面固定连接的电动液压推杆；所述固定板一侧固定连接有连接杆，且连接杆一端固定连接有导向筒；所述导向筒内开设有导向槽，且导向槽内滑动连接有连接在电液推杆输出端处的活塞杆；所述活塞杆顶端固定连接有移动板；

所述翻转机构包括微型电动推杆、弹簧、支撑板、电动机以及固定框，且微型电动推杆固定连接在放置板顶部开设有的放置槽内；所述微型电动推杆输出端固定连接有支撑板，且支撑板底部贴合有弹簧；所述弹簧底端与放置板顶部表面固定连接；所述支撑板顶部固定连接有电动机，且电动机输出轴末端固定连接有固定框；

所述夹紧机构包括固定框、固定螺栓以及压板，且固定框顶部表面螺纹连接有固定螺栓；所述固定螺栓末端与固定框内的压板顶部表面转动连接；所述压板底部表面与固定框内设有的毛坯料紧密贴合；所述毛坯料底部贴合有与放置板顶部表面固定连接的下模板，且下模板表面卡合连接有与放置板表面固定连接的斜板；

所述导向机构包括移动板、通孔、导向杆、挡板、推杆以及下模板，且移动板顶部左侧表面开设有通孔；所述通孔内滑动连接有导向杆，且导向杆底端与顶板顶部表面固定连接；所述导向杆顶端与挡板固定连接，且导向杆底端表面套接有与顶板贴合的橡胶缓冲垫；所述移动板底部固定连接有推杆，且推杆末端贯穿顶板表面；所述推杆底端与上模板顶部表面固定连接。

优选的，所述顶板与所述移动板之间平行放置。

优选的，所述导向杆数目为两个，且两个导向杆关于所述推杆对称分布。

优选的，所述上模板位于所述下模板正上方。

优选的，所述固定螺栓末端贯穿所述固定框顶部表面。

优选的，所述弹簧数目为两个，且弹簧关于所述微型电动推杆对称分布。

优选的，所述压板、所述毛坯料以及所述固定框底侧内壁三者接触面之间紧密贴合。