[实用新型]一种气瓶瓶帽

说明书

本实用新型公开了一种气瓶瓶帽。它包括采用钢板冲压制成的只有前端一个开口端的帽体，帽体的后端设置为向外突出的拱形凸起结构，帽体的开口端直接形成缩颈段，缩颈段内设置有用于气瓶颈圈或阀座连接的螺纹段，帽体的圆周表面上至少设置有两个排气孔。采用上述的结构后，由于直接采用采用钢板冲压制成的只有前端一个开口端的帽体并且在帽体的开口端形成具有螺纹段的缩颈，由此可以直接将其与气瓶颈圈或阀座连接，不但可以实现很好的连接，而且使得内部有效空间非常大，适合于不同结构和尺寸的瓶阀保护，大大减少了安全隐患，另外，其结构设计巧妙，外形美观，加工制造容易、制造成本低且排气通畅，有效避免了对气瓶用户财产和生命造成严重危害。

技术领域

本实用新型涉及一种气瓶用附属部件，具体地说是一种气瓶瓶帽。

背景技术

气瓶一般都配有瓶帽，主要用于保护气瓶阀门，防止气瓶倾倒时或受到外部冲击时将阀门损坏，现今市场上流通的瓶帽，一般包括筒形结构的帽体以及帽体端部内设置的用于与气瓶颈圈或阀座连接的PG80螺纹。

随着当今工业技术的发展，很多气瓶用户，尤其消防气瓶用户对气瓶出气量有了更大的需求，已经开发出了多种符合其用气量的大型阀门，然而对于现有的气瓶瓶帽来说，由于其结构设计不但使其尺寸无法适用于这些大型阀门，而且有效空间得到局限性，排气不畅，容易存在安全隐患，另外如果将其体积放大则容易存在加工困难（需要焊接）以及占用空间大等问题，后来也有一些气瓶在运输时不装配瓶帽，若气瓶倾倒或受到外部冲击导致阀门损坏，将对气瓶用户财产和生命造成严重危害。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工制造方便、有效空间大、排气顺畅，安全性高的气瓶瓶帽。

为了解决上述技术问题，本实用新型的气瓶瓶帽，包括采用钢板冲压制成的只有前端一个开口端的帽体，帽体的后端设置为向外突出的拱形凸起结构，帽体的开口端直接形成缩颈段，缩颈段内设置有用于气瓶颈圈或阀座连接的螺纹段，帽体的圆周表面上至少设置有两个排气孔。

所述缩颈段具有一段变截面结构以及一段筒形结构，所述螺纹段设置在筒形结构内表面。

所述帽体的圆周表面设置有两个相隔180°的排气孔。

所述帽体的圆周表面设置有三个呈120°均匀排布的排气孔。

采用上述的结构后，由于直接采用采用钢板冲压制成的只有前端一个开口端的帽体并且在帽体的开口端形成具有螺纹段的缩颈，由此可以直接将其与气瓶颈圈或阀座连接，不但可以实现很好的连接，而且使得内部有效空间非常大，适合于不同结构和尺寸的瓶阀保护，大大减少了安全隐患，另外，其结构设计巧妙，外形美观，加工制造容易、制造成本低且排气通畅，有效避免了对气瓶用户财产和生命造成严重危害。

附图说明

图1为本实用新型气瓶瓶帽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的气瓶瓶帽作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的气瓶瓶帽，包括采用钢板冲压制成的只有前端一个开口端的帽体1，帽体1的后端设置为向外突出的拱形凸起结构2，设计的拱形凸起结构起到防撞的效果，帽体1的开口端直接形成缩颈段3，缩颈段3内设置有用于气瓶颈圈或阀座连接的螺纹段，实际加工过程中，帽体的缩颈段加工大径为＞80～125mm的大直径内螺纹5，用于与气瓶颈圈或阀座连接，螺纹牙型角、螺纹、牙高等参数采用与市场常用瓶帽螺纹PG80或其它标准化的螺纹相同，便于加工，生产效率高，由图可见，缩颈段3具有一段变截面结构以及一段筒形结构，螺纹段5设置在筒形结构内表面，帽体1的中部圆周表面上至少设置有两个排气孔4。