[实用新型]一种快速加工的双头激光毛化机床

说明书

本实用新型涉及一种快速加工的双头激光毛化机床，包括底座，设置在底座上的工件夹紧装置、两个激光器以及控制器，底座上设有用于安装激光器的第一导轨，激光器通过驱动齿轮与第一导轨上的齿条啮合，以使激光器可沿第一导轨往复运动；激光器底部固设第一电机，驱动齿轮固设在第一电机的输出轴上；其中一激光器靠近另一激光器的一侧设有距离传感器；第一电机、距离传感器分别与控制器电连接。本实用新型通过将两个激光器通过齿轮齿条机构设置在底座上，且通过距离传感器实时监控两个激光器之间的距离，实现从回转工件的两端同时进行毛化操作，提高单件工件的加工效率，缩短加工时间，提高生产效率，且本实用新型的结构简单，易于实现和控制。

技术领域

本实用新型属于激光应用技术领域，尤其涉及一种快速加工的双头激光毛化机床。

背景技术

激光毛化是一种用于轧钢生产的现代高新技术，是采用高能量、高重复频率的脉冲激光束在聚焦后的负离焦照射到轧辊表面实施预热和强化，在聚焦后的聚焦点入射到轧辊表面形成微小熔池，同时由侧吹装置对微小熔池施于设定压力和流量的辅助气体，使熔池中的熔融物按指定要求尽量堆积到融池边缘形成圆弧形凸台(峰值数)。

现有的激光毛化多为对回转工件进行毛化操作，尤其是用于毛化冷轧薄钢板的轧辊，但是现有激光毛化机床为单激光有进行毛化加工，加工速度慢，生产效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种快速加工的双头激光毛化机床。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种快速加工的双头激光毛化机床，包括底座，设置在底座上的工件夹紧装置、两个激光器以及控制器，所述底座上设有用于安装激光器的第一导轨，所述激光器通过驱动齿轮与第一导轨上的齿条啮合，以使激光器可沿第一导轨往复运动；所述激光器底部固设第一电机，所述驱动齿轮固设在所述第一电机的输出轴上；其中一所述激光器靠近另一激光器的一侧设有距离传感器；所述第一电机、距离传感器分别与控制器电连接。

本实用新型通过将两个激光器通过齿轮齿条机构设置在底座上，且通过距离传感器实时监控两个激光器之间的距离，实现从回转工件的两端同时进行毛化操作，提高单件工件的加工效率，缩短加工时间，提高生产效率，且本实用新型的结构简单，易于实现和控制。

进一步地，所述底座上设有第二导轨，所述工件夹紧装置包括两个相对设置的夹紧机构，所述夹紧机构包括支撑体，设置在支撑体上的升降机构，以及设置在升降机构顶部的夹紧体，所述支撑体底部设有与第二导轨上的齿条啮合的齿轮，以及用于驱动所述齿轮转动的第二电机。将工件夹紧机构通过齿轮齿条机构与底座连接，可以实现不同长度的回转件的加工操作，调整灵活，通用性强。另外在夹紧机构上设置升降机构既方便上料，又可以实现不同直径的回转件的加工。

进一步地，所述升降机构为液压升降机构。

进一步地，所述距离传感器采用型号为KS103的超声波传感器。

进一步地，所述激光器包括激光发生器，激光头，以及位置调整机构，所述位置调整机构包括丝杠和滑块，所述第一电机固设在丝杠上，且丝杠竖直设置，滑块套设在丝杠上，所述激光发生器与滑块固定连接，激光头与激光发生器耦合。丝杠滑块组件可以调整激光器的高度，以便于将激光器调整至最佳的加工位置。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型快速加工的双头激光毛化机床的俯视示意图。

图2是本实用新型快速加工的双头激光毛化机床的正视示意图。

图3是本实用新型的控制电路框图。