[实用新型]光学变焦摄像模组

说明书

本实用新型提供了一种光学变焦摄像模组，包括：至少两个摄像模组部件和胶材；所述至少两个摄像模组部件的每个分别具有至少一个镜片群，每个镜片群均包括至少一个透镜，所述至少两个摄像模组部件的全部的所述镜片群共同构成可成像的光学系统，并且其中至少两个镜片群为可活动镜片群，至少两个所述可活动镜片群分别与不同的马达载体固定在一起，以在马达的带动下分别移动；其中，固化后的所述胶材固定和支撑所述至少两个摄像模组部件，使得所述至少两个摄像模组部件的相对位置保持在主动校准所确定的相对位置。本实用新型可以实现无级变焦；有利于提高变焦摄像模组的成像品质；可以降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及光学成像技术领域，具体地说，本实用新型涉及光学变焦摄像模组。

背景技术

随着手机、电脑等终端的发展，用户对于各项需求都有着不小的提升，尤其随着手机的发展，用户对于拍摄质量的追求，使得厂商发展出了个性化，定制化的摄像模组，例如大光圈，大广角，解决像差而出现的数量较多的镜片的镜头等。一方面这是光学设计上越来越复杂，另一方面的现实是复杂的光学系统又很敏感，这对制造的良率和产品质量造成了不小的挑战。因为大光圈、大广角的摄像模组的光学系统会比较敏感，其制造过程和验证过程的可靠性都会比常规的设计更加脆弱，因此现在需要一种结构更优的镜头。

另一方面，手机摄像模组行业中，为了不断追寻更佳成像性能与光学变焦效果，镜片的总片数会不断增加，镜片数增加导致组装误差项增多，公差累积量也会增多。而想要在像不变模糊的前提下实现光学变焦，至少需要两个可相对运动的镜片群组。需要相对运动的几个群组组装时的相对位置精度，将会是影响摄像模组成像效果的重要影响参数。然而，当群组数增加时，需要保证的各个群组间相对位置也在增加，组装难度不断提升。这就导致了想要获得高规格成像性能的光变(光学变焦)摄像模组对单镜片的制造精度、单群组的组装精度的要求都要极高，组装工艺水平变成了产品规格提升的瓶颈。换句话说，只有对来料极高要求的前提下，才有可能组装出群组间相对位置合规，性能达标的光变摄像模组产品。因此，现有技术中，光变摄像模组(尤其是紧凑型光变摄像模组，例如可安装在手机内的光变摄像模组)的成本极高，良率也难以保证(因为来料质量较难达到)。想要组装出高性能的镜头并实现量产变得十分困难。

再者，现有技术中，对于紧凑型光变摄像模组来说，在镜片组装入镜筒时(这一过程称之为组立)，仅能得到单群组的一些物理尺寸，无法得产品光学性能。所以通常只有在所有镜片均装入镜筒，再将各群组组合在一起得到完整的光学系统，最后再进行光学性能测试。然而，此时已无法返修、改善所有镜头群组的性能，所以通常检测出的不良品只能报废，这导致紧凑型光变摄像模组的生产成本进一步提高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够克服现有技术的至少一个缺陷的解决方案。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种光学变焦摄像模组，包括：至少两个摄像模组部件和位于所述至少两个摄像模组部件之间的胶材；所述至少两个摄像模组部件的每个分别具有至少一个镜片群，每个镜片群均包括至少一个透镜，所述至少两个摄像模组部件的全部的所述镜片群共同构成可成像的光学系统，并且其中至少两个镜片群为可活动镜片群，至少两个所述可活动镜片群分别与不同的马达载体固定在一起，以在马达的带动下分别移动；其中，固化后的所述胶材固定和支撑所述至少两个摄像模组部件，使得所述至少两个摄像模组部件的相对位置保持在主动校准所确定的相对位置，其中所述主动校准是基于所述光学系统的实际成像结果来对所述至少两个摄像模组部件的相对位置进行调整。

其中，所述至少两个摄像模组部件包括第二摄像模组部件，所述第二摄像模组部件包括马达壳体、第一马达载体、第二马达载体和第二镜片群，其中所述第一马达载体和所述第二马达载体分别与所述马达壳体可活动地连接，并且所述第二镜片群安装于所述第二马达载体。

其中，所述至少两个摄像模组部件还包括第一摄像模组部件，其包括第一镜片群。