[实用新型]一种工件尺寸检测装置

说明书

本实用新型涉及一种工件尺寸检测装置，包括镜头、丝杆滑轨模组、载具、载具底板以及大底板；所述大底板上设置有异形固定板，所述异形固定板上有两条沿异形固定板长度方向设置的导轨并且所述导轨保持平行，所述异形固定板具体位于支撑架下部，所述丝杆滑轨模组位于异形固定板的异形部分，所述载具底板下端面同时与导轨和丝杆滑轨模组的滑块固定连接，所述丝杆滑轨模组与导轨互相平行，所述载具位于载具底板上的十字形凹槽上，所述十字形凹槽位于导轨之间，所述光源位于导轨之间，所述载具底板的十字形凹槽、载具、镜头以及光源位置相对应。本实用新型可以提高尺寸检测精确度，便于安装使用，提高生产效率，结构简单，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及检测领域，具体涉及一种工件尺寸检测装置。

背景技术

传统尺寸测量主要为接触式检测，而且传统的测量工具对一些异形工件无法满足测量要求。

如果使用三座标测量仪进行测量，不仅成本高而且速度慢。如果使用专用测量模具会受本身的制造精度影响，对测量产生较大误差，且长时间使用会使专用模具产生磨损。

同时，检测操作通常为人工方式，会使传统尺寸测量的方式效率低、劳动强度。而当前几乎所有的公司要求产品出厂合格率达到98％，传统检测法受到人为因素影响，不能保证产品的合格率。通过引用自动检测视觉系统，一般面阵相机的视觉系统速度能够达到客户的要求，但精度达不到客户要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种工件尺寸检测装置，可对工件尤其是异形工件进行尺寸检测，提高尺寸检测精确度，提高生产效率，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种工件尺寸检测装置，包括镜头、线扫描相机、支撑架、丝杆滑轨模组、载具、载具底板、大底板以及机架；所述机架与大底板固定连接，所述大底板上设置有异形固定板，所述异形固定板上有两条沿异形固定板长度方向设置的导轨并且所述导轨保持平行，所述异形固定板具体位于支撑架下部，所述丝杆滑轨模组位于异形固定板的异形部分，所述丝杆滑轨模组一端设置有伺服电机，且宽度方向一侧设置有光电传感器，所述载具底板下表面设置有感应板且所述感应板与光电传感器位置相对应所述载具底板下端面同时与导轨和丝杆滑轨模组的滑块固定连接，所述丝杆滑轨模组与导轨互相平行，所述载具位于载具底板上的十字形凹槽上，所述十字形凹槽位于导轨之间，所述载具长边中部设置有凹槽，所述异形固定板穿过支撑架下部的通槽，所述镜头与所述线扫描相机通过转接板与支撑架上的手动滑台固定连接，所述异形固定板上设置有光源，所述光源位于导轨之间，所述载具底板的十字形凹槽、载具、镜头以及光源位置相对应。

进一步的，所述机架内部设置有抽屉和控制器，所述机架外部设置有显示器和开关组，所述控制器与显示器、线扫描相机、光电传感器电性连接。

进一步的，所属载具上设置有直线阵列的一字槽，所述一字槽边缘处均设置有定位块。

进一步的，所述载具尺寸略大于载具底板的十字形凹槽尺寸，所述载具底板的十字形凹槽边缘处设置有倒角。

进一步的，所述支撑架下方设置有连接板，所述连接板上设置有方形通孔，所述支撑架外侧通过支撑柱与固定罩连接。

本实用新型的有益效果为：一种工件尺寸检测装置，通过相机组件、光源、载具、载具底板、大底板、异形固定板、导轨、丝杆滑轨模组以及控制器的配合使用，可以提高尺寸检测精确度，可分别显示每个产品的尺寸大小，其结构简洁，成本低廉，可靠性高，便于维修与保养，提高生产效率，同时整体体积较小，便于在较小的空间中安装使用，降低劳动强度，结构简单，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型一种工件尺寸检测装置的轴测图。

图2为本实用新型一种工件尺寸检测装置的内部结构轴测图。