[实用新型]一种制冷压缩机用阀板

说明书

本实用新型公开了一种制冷压缩机用阀板，包括阀板本体，阀板本体上设有吸气阀座和排气阀座，吸气阀座和排气阀座上分别设有吸气口和排气口，吸气阀座和排气阀座上与吸、排气阀片相接触的区域表面分别涂装有工程塑料涂层，工程塑料涂层的材料可以采用聚醚醚酮（PEEK）或其改性材料。本实用新型阀板既能降低冰箱压缩机运行时的噪声，又可提高吸、排气阀片使用寿命,可应用于大冷量冰箱压缩机上。

技术领域

本实用新型涉及到制冷压缩机技术领域，具体地说是一种用于制冷压缩机的阀板。

背景技术

制冷压缩机通常设置于冰箱的后侧底部，其作用是压缩、输送冰箱系统中的循环制冷剂，从而将热量从冰箱内部传递至周围环境中。往复式活塞压缩机由膨胀、吸气、压缩、排气这四个过程组成一次循环。如图1、图2和图4所示，现有压缩机阀板的一个端面上设置了一个吸气阀座1，另一个端面上设置了一个排气阀座5。当压缩机吸气时，排气阀片和排气阀座5接触，排气口3关闭，此时吸气阀片打开；当压缩机排气时，吸气阀片和吸气阀座1接触，吸气口2关闭，此时排气阀片打开。在整个循环过程中，吸气阀片和排气阀片均经历了一次打开—关闭的过程，吸、排气阀片和阀板的吸、排气阀座1、5之间经历了一次接触—脱开的过程。而现有冰箱压缩机阀板的材料一般为粉末冶金，吸、排气阀片的材料一般为碳钢或马氏体不锈钢。这样，一方面，在压缩机运行过程中吸、排气阀片和阀板这两种刚度较大的金属材料拍击时产生了噪声，并成为压缩机噪声的主要来源；另一方面，由于吸、排气阀片和阀板阀座在制冷循环中反复的接触—脱开，吸、排气阀片面临疲劳问题。多次的打开和关闭过程导致吸、排气阀片在经历一定的循环载荷后发生断裂或者破碎，吸、排气阀片的疲劳现象成为限制压缩机整体寿命的一个关键因素。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种既能降低冰箱压缩机运行时的噪声，又可提高吸、排气阀片使用寿命的制冷压缩机用阀板。

为解决上述技术问题，本实用新型一种制冷压缩机用阀板包括阀板本体，所述阀板本体上设有吸气阀座和排气阀座，所述吸气阀座和排气阀座上分别设有吸气口和排气口，所述吸气阀座和排气阀座上与吸、排气阀片相接触的区域表面分别涂装有工程塑料涂层。

上述一种制冷压缩机用阀板，所述工程塑料涂层的材料为聚醚醚酮（PEEK）或其改性材料。

本实用新型由于采用了上述技术方案，它产生了以下有益效果：1、在噪声方面，阀板表面与吸、排气阀片相接触的区域涂装工程塑料涂层后，刚度减小，吸、排气阀片拍击时的工况由原来的金属—金属接触副改变为金属—工程塑料接触副，降低了拍击噪声。2、在疲劳寿命方面，吸、排气阀片与阀板阀座接触时，由于工程塑料涂层的存在，垂直方向上降低了阀板阀座区域的接触刚度，从而降低了吸、排气阀片垂直方向的接触应力；水平方向上减小了接触面的摩擦系数，使得吸、排气阀片在接触时的水平方向应力减少。这样，就在多个应力方向上减小了吸、排气阀片的应力，降低了吸、排气阀片的应力强度和摩擦磨损，进而提高了压缩机吸、排气阀片的疲劳寿命。综上，本实用新型提高了吸气阀片和排气阀片的可靠性并降低了拍击噪声，从而提升了压缩机整机的可靠性和静音性能。

附图说明

图1是现有压缩机用阀板的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面结构示意图；

图3是本实用新型阀板的吸气端面的结构示意图；

图4是现有压缩机用阀板另一端面的结构示意图；

图5是本实用新型阀板的排气端面的结构示意图。

具体实施方式

如图3和图5所示，本实用新型制冷压缩机用阀板包括阀板本体7，阀板本体7上设有吸气阀座1和排气阀座5，吸气阀座1和排气阀座5上分别设有吸气口2和排气口3，吸气阀座1和排气阀座5上与吸、排气阀片相接触的区域表面分别涂装有工程塑料涂层4、6，工程塑料涂层4、6的材料为聚醚醚酮（PEEK）（也可以采用其它改性材料），具有良好的高抗冲击性能及吸音效果，使吸、排气阀片与阀板间的拍击成为非金属间的触碰，可明显改善吸、排气阀片的表面应力及拍击噪音。本实用新型可应用于大冷量冰箱压缩机上，且在恶劣工况下吸、排气阀片的使用寿命也能得到提升。