[实用新型]一种TFT基板玻璃生产用顶紧夹具

说明书

本实用新型公开了一种TFT基板玻璃生产用顶紧夹具，包括中心连接轴，中心连接轴一端中央沿水平方向安装有第一顶紧定位件，第一顶紧定位件外端通过固定螺栓固定有绝缘块，中心连接轴另一端中央沿水平方向安装有第二顶紧定位件，中心连接轴周侧中央垂直安装有调节件。本实用新型适用于高温、高电压有绝缘要求的位置使用；能够在投料机更换过程中，可以快捷的将投料机口部挡火板固定，使得挡火板与胸墙紧密贴合，保证生产质量；结构简单，制作成本低廉，具有良好的实用与推广价值。

技术领域

本实用新型属于TFT基板玻璃制造领域，尤其涉及一种TFT基板玻璃生产用顶紧夹具。

背景技术

TFT基板玻璃的生产制造中，高强度、高硬度超薄玻璃板等高科技特种玻璃大量应用，必须进行熔化高达1600℃玻璃的熔制。TFT基板玻璃窑炉采用两台投料机在池炉正前方进行推送投料，由于投料机与胸墙之间结合不紧密，存在间隙，原料在池炉中挥发出中的水蒸汽与其他碱性气体溢出对胸墙材质与投料机有影响，因此特在投料口部增加挡火板，但由于炉内气氛为正压，高温下挡火板与胸墙贴合不紧密，仍然有原料与原料中的水蒸汽与其他碱性气体溢出，气体与投料机水冷套接触形成冷凝水，投料机挡火板出现滴水及漏料现象，TFT基板玻璃窑炉采用电加热方式对池炉内部的玻璃进行加热熔化，工艺要求池炉与地面应保持绝对绝缘,由于投料机挡火板出现滴水及漏料现象容易导致绝缘失效,绝缘失效易出现气泡、溃泡等缺陷直接影响质量品位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种TFT基板玻璃生产用顶紧夹具，能够将挡火板与胸墙紧密贴合，保证生产质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种TFT基板玻璃生产用顶紧夹具，包括中心连接轴，中心连接轴一端中央沿水平方向安装有第一顶紧定位件，第一顶紧定位件外端通过固定螺栓固定有绝缘块，中心连接轴另一端中央沿水平方向安装有第二顶紧定位件，中心连接轴周侧中央垂直安装有调节件；

所述中心连接轴中央沿轴线方向贯穿设置有中心螺孔，中心连接轴周侧中央垂直设有调节安装螺孔；

所述第一顶紧定位件包括与中心螺孔相配合的第一顶紧定位螺杆，第一顶紧定位螺杆一端与中心螺孔螺纹连接，第一顶紧定位螺杆另一端垂直设有安装顶块，安装顶块外端面中央设有用于安装绝缘块的安装卡槽，安装顶块周侧沿圆周方向均布有与安装卡槽垂直贯通的顶紧螺孔，安装绝缘块周侧均布有与顶紧螺孔相对应的限位穿孔，固定螺栓穿过顶紧螺孔与限位穿孔固定相连；

所述第一顶紧定位螺杆中间安装有第一限位螺母，第一限位螺母与中心连接轴紧密接触相连；

所述第二顶紧定位件包括与中心螺孔相配合的第二顶紧定位螺杆，第二顶紧定位螺杆一端与中心螺孔螺纹连接，第二顶紧定位螺杆另一端垂直设有固定顶块；

所述第二顶紧定位螺杆中间安装有第二限位螺母，第二限位螺母与中心连接轴紧密接触相连；

所述调节件包括与调节安装螺孔相连的调节安装螺柱，调节安装螺柱外端设有调节转动块。

所述中心连接轴两端对称设有两个环形凸起，环形凸起边缘沿圆周方向均布有导向安装孔，中心连接轴周侧表面车有外螺纹，两个环形凸起之间安装有两个内螺纹圈，导向安装孔中水平安装有辅助固定杆；辅助固定杆内端与内螺纹圈接触相连，左侧的辅助固定杆外端与安装顶块接触相连，右侧的辅助固定杆外端与固定顶块接触相连。

所述安装顶块内端面边缘设有与辅助固定杆相连接的第一环形限位槽，固定顶块内端面边缘设有与辅助固定杆相连接的第二环形限位槽。

所述固定螺栓与安装顶块之间安装有垫块，垫块内侧面设有与安装顶块周侧紧密接触的弧形曲面，垫块外侧面设有与固定螺栓相垂直的安装平面，垫块中央设有与固定螺栓相配合的螺栓穿孔。