[实用新型]一种可自动翻转工件的双面铣床

说明书

本实用新型属于工件表面加工设备领域，旨在提供一种可自动翻转工件的双面铣床，其技术方案要点是包括底座，底座上设有工作台，还包括翻转机构，翻转机构包括设置在底座上的支撑组件，支撑组件上转动架设有旋转环，旋转环与工件同轴设置，旋转环上穿设有若干螺杆，螺杆与旋转环螺纹配合，并指向旋转环的轴心，螺杆朝向旋转环轴心的一侧设有夹持板，二者转动配合，旋转环的外侧壁上环设有传动齿，翻转机构还包括用于驱动旋转环转动的电机，电机的机轴上套设有齿轮，且齿轮与传动齿啮合；这种可自动翻转工件的双面铣床具有在加工圆柱形工件时能够使工件以一定的速度转动，对工件表面均匀铣削，且操作省力的优点。

技术领域

本实用新型涉及工件表面加工设备领域，特别涉及一种可自动翻转工件的双面铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

目前，公告号为CN202622013U的中国专利公开了一种双面铣专机铣床，它包括底座和安装在底座上的工作台以及设置在底座上的铣头组件，所述的铣头组件由左铣头组件和与左铣头组件相对应的右铣头组件组成，工作台设置在左铣头组件和右铣头组件之间，所述的左铣头组件由设置在底座上的左传动箱和连接在左传动箱上的左动力头组成，右铣头组件由设置在底座上的右传动箱和连接在右传动箱上的右动力头组成，所述的左动力头和右动力头分别与左传动箱和右传动箱滑动连接。

这种双面铣专机铣床虽然能够同时对工件进行双面铣削，提高了工作效率，但是在加工圆柱状的工件表面时，为了保证工件的形状规则，需要使工件不断翻转，均匀铣削。而这种双面铣专机铣床的结构较为简单，无法实现这一功能，工作时往往采用工人手动翻转的方式，无法使工件匀速转动，且较为费力。

实用新型内容

本实用新型是提供一种可自动翻转工件的双面铣床，其具有在加工圆柱形工件时能够使工件以一定的速度转动，对工件表面均匀铣削，且操作省力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可自动翻转工件的双面铣床，包括底座，底座上设有工作台，还包括翻转机构，所述翻转机构包括设置在底座上的支撑组件，支撑组件上转动架设有旋转环，所述旋转环与工件同轴设置，旋转环上穿设有若干螺杆，所述螺杆与旋转环螺纹配合，并指向旋转环的轴心，螺杆朝向旋转环轴心的一侧设有夹持板，二者转动配合，所述旋转环的外侧壁上环设有传动齿，翻转机构还包括用于驱动旋转环转动的电机，所述电机的机轴上套设有齿轮，且齿轮与传动齿啮合。

通过采用上述技术方案，齿轮与旋转环外侧壁上的传动齿啮合，则电机驱动齿轮转动时，可以带动旋转环转动；螺杆与旋转环螺纹配合，旋拧螺杆可以带动夹持板朝向旋转环的轴心移动，将工件夹紧，故而在加工圆柱形工件时能够使工件随旋转环以一定的速度转动，对工件表面均匀铣削，且操作省力。

进一步设置：所述传动齿位于旋转环外侧壁的中部，所述支撑组件包括两个支撑轮组，两个支撑轮组分别位于旋转环的两侧下方，且支撑轮组由两个支撑轮组成，两个支撑轮转动架设在底座上，分别位于传动齿两侧，并与旋转环的侧下方相抵。

通过采用上述技术方案，两个支撑轮组分别设置在旋转环的两侧下方，向上托起旋转环的同时，不影响旋转环转动；传动齿设置在旋转环外侧壁中部，每个支撑轮组中的两个支撑轮分别位于传动齿两侧，互不干涉。

进一步设置：所述支撑组件还包括设置在底座上的两块挡板，两块挡板垂直于旋转环的轴线设置，分别与旋转环的两侧相抵。

通过采用上述技术方案，设置挡板与旋转环的两侧相抵，可以防止旋转环倾斜或者沿其轴线方向移动，从而保证支撑轮与旋转环之间稳定配合。