[实用新型]泵底座

说明书

本实用新型公开了一种能够避免泄漏的润滑油和液体介质进入泵基础的泵底座。该泵底座，包括底座主体、集液框和排液管；所述集液框设置在底座主体的顶面上，并与底座主体的顶面共同围成一个集液槽；所述排液管设置在集液框上，并与集液槽连通。通过在底座主体的顶面上设置集液框形成集液槽，能够收集泄漏的润滑油和液体介质，由于集液框上还设置有与集液槽连通的排液管，因此泄漏的润滑油和液体介质能够由排液管外排，以便进行集中处理；不仅可以保护泵基础，避免泵泄漏的润滑油和液体介质渗入泵基础将其泡软造成强度下降，而且还能够保护周围环境。

技术领域

本实用新型涉及一种底座，特别是一种泵底座。

背景技术

泵类是工业型企业使用极其广泛的一种设备。泵在使用过程中，润滑油及所输送的液体介质泄漏是不可避免的。

目前，泵一般放置在泵底座上进行使用。现有的泵底座因无防渗漏设计，泄漏的润滑油和液体介质进入泵底座下的泵基础后，泵基础被泄漏液体泡软，造成混凝土承载能力下降，威胁泵类安全运行。每隔一段时间就需要对泵基础进行破除、重做。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够避免泄漏的润滑油和液体介质进入泵基础的泵底座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：泵底座，包括底座主体、集液框和排液管；所述集液框设置在底座主体的顶面上，并与底座主体的顶面共同围成一个集液槽；所述排液管设置在集液框上，并与集液槽连通；所述排液管上设置有电动阀门，该泵底座还包括控制系统和设置在集液槽中的液位探测器，所述液位探测器和电动阀门分别与控制系统电连接。

进一步的是，所述底座主体由防渗材料制成。

进一步的是，所述集液框与底座主体密封连接在一起。

进一步的是，所述底座主体的顶面上设有泵安装结构，所述泵安装结构处于集液框内。

本实用新型的有益效果是：通过在底座主体的顶面上设置集液框形成集液槽，能够收集泄漏的润滑油和液体介质，由于集液框上还设置有与集液槽连通的排液管，因此泄漏的润滑油和液体介质能够由排液管外排，以便进行集中处理；不仅可以保护泵基础，避免泵泄漏的润滑油和液体介质渗入泵基础将其泡软造成强度下降，而且还能够保护周围环境。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图中标记为：底座主体10、集液框20、排液管30、泵基础40。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

结合图1和图2所示，泵底座，包括底座主体10、集液框20和排液管30；集液框20设置在底座主体10的顶面上，并与底座主体10的顶面共同围成一个集液槽；排液管30设置在集液框20上，并与集液槽连通。

其中，底座主体10为该泵底座的载体部件，主要用于支撑泵及其他零部件；底座主体 10一般为整体式封闭结构，优选采用防渗材料制成；底座主体10通常具有一定的厚度，以保证其防渗性能，避免泵泄漏的润滑油和液体介质渗透而出进入泵基础40。

集液框20设置在底座主体10的顶面上，能够与底座主体10的顶面共同围成一个集液槽，用以收集泵泄漏的润滑油和液体介质；集液框20通常与底座主体10密封连接在一起，其可以为矩形、多边形、异形或圆形封闭环状结构。

在底座主体10的顶面上通常设有泵安装结构，泵安装结构处于集液框20内，用以安装固定泵，并能够保证泄漏的润滑油和液体介质漏入集液槽中。