[实用新型]一种变性淀粉加工过程中的出气装置

说明书

本实用新型公开了一种变性淀粉加工过程中的出气装置，包括发酵罐和顶盖，所述发酵罐的外部两侧对称焊接有转辊，所述转辊的外部焊接有转盘，所述转盘的一侧通过螺纹转动连接有贯穿发酵罐的限位螺杆，所述转盘的底部位于发酵罐的下方焊接有支撑腿，所述发酵罐的顶部设置有顶盖。本实用新型中，当变性淀粉在发酵罐内部发酵时，气压传感器会实时检测发酵罐内部的气体压强，当气压高于额定值时，气压传感器便将数据传输至控制器，控制器便会控制排气管上的电磁控制阀开启，发酵罐内部的发酵气体便会排出，这种结构可智能化实现发酵罐的出气处理，既提高了变性淀粉发酵的质量，同时也降低使用者的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于变性淀粉技术领域，具体为一种变性淀粉加工过程中的出气装置。

背景技术

为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。然而现有的变性淀粉加工过程中的出气装置，结构简单功能单一，采用机械式排气法，无法智能化的将发酵罐内部的气体排出，易导致变性淀粉发酵的质量，同时现有的变性淀粉加工过程中的出气装置，不便于发酵处理后变性淀粉的排料处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法智能化的将发酵罐内部的气体排出，且变性淀粉的排料处理较为困难的问题，提供一种变性淀粉加工过程中的出气装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种变性淀粉加工过程中的出气装置，包括发酵罐和顶盖，所述发酵罐的外部两侧对称焊接有转辊，所述转辊的外部焊接有转盘，所述转盘的一侧通过螺纹转动连接有贯穿发酵罐的限位螺杆，所述转盘的底部位于发酵罐的下方焊接有支撑腿，所述发酵罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部中心处焊接有贯穿顶盖的排气管，所述排气管的中部设置有电磁控制阀，所述顶盖的底部螺栓固定有气压传感器，所述顶盖的顶部设置有控制器。

其中，所述发酵罐的外部位于限位螺杆的一侧开设有配合限位螺杆使用的限位孔。

其中，所述支撑腿的侧截面为倒T型结构，所述支撑腿的底部通过螺栓固定固定连接有自锁万向轮。

其中，所述发酵罐的外部两侧通过转轴转动连接有配合顶盖使用的固定旋卡。

其中，所述控制器的输入端与气压传感器的输出端电性连接，所述控制器的输出端与电磁控制阀的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当变性淀粉在发酵罐内部发酵时，气压传感器会实时检测发酵罐内部的气体压强，当气压高于额定值时，气压传感器便将数据传输至控制器，控制器便会控制排气管上的电磁控制阀开启，发酵罐内部的发酵气体便会排出，这种结构可智能化实现发酵罐的出气处理，既提高了变性淀粉发酵的质量，同时也降低使用者的劳动强度。

2、本实用新型中，发酵罐内部的变性淀粉发酵完成后，可将转盘上的限位螺杆旋出发酵罐内部的限位孔，便可将发酵罐通过转辊转动至倾斜，便可将发酵罐内部的变性淀粉倒出，这种结构便于变性淀粉的排料处理，从而便于使用者的日常的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种变性淀粉加工过程中的出气装置的结构示意简图；

图2为本实用新型中发酵罐的局部侧视图；

图3为本实用新型中工作流程框图。

图中标记：1、发酵罐；2、转辊；3、转盘；4、限位螺杆；5、限位孔；6、支撑腿；7、自锁万向轮；8、顶盖；9、排气管；10、电磁控制阀；11、固定旋卡；12、气压传感器；13、控制器。