[实用新型]一种高温隧道炉

说明书

一种高温隧道炉，包括机架、第一保温层、第二保温层、第一导向轮、第二导向轮、上导轨、下导轨、输送网带、传动电机以及第一发热管；本实用新型通过上述结构，通过设置多个加热管与输送网带结合的方式实现了对加工件进行流水线式的加热烘烤操作，并可通过控制电箱分别控制各个加热管的温度以及加工件的烘烤时间，满足了加工件需要经过各种不同温度烘烤加工的加工标准，解决了现有技术中需要分批对加工件进行加工的问题，提升了本实用新型的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及高温烘烤领域，特别涉及一种高温隧道炉。

背景技术

在工业加工中，高温隧道炉常被用来对工件表面进行高温处理，从而实现高温固化，目前，市场上使用的高温隧道炉均设置有上货区、加热区、冷却区和下货区，加热区内设置有网带式输料机构，通过网带式输料机构将置于网带上的工件依次进行低温加热和高温加热后，再输送至冷却区进行冷却处理，该过程中的上件、加热烘烤、冷却、下件等工序均一次性自动完成，操作简便，节省了人力成本；

但是现有的高温隧道炉内部的加热区一般只能设置一种温度，然而很多在运行过程中很多加工件需要在短时间内经过各种不同温度烘烤才能符合加工标准，然而如果通过软件控制加热区温度变化的方式实现该功能的话加工件只能分批进行烘烤加工，不利于提高工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种高温隧道炉，可实现对多个加工件实现不同温度的烘烤作业，满足了加工件的加工需求，并且无需分批操作，提升了本实用新型的工作效率，且加工温度可自行设置，提升了本实用新型的适用范围

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高温隧道炉，包括机架、第一保温层、第二保温层、第一导向轮、第二导向轮、上导轨、下导轨、输送网带、传动电机以及第一发热管；

所述第一导向轮设置在所述机架的一侧，所述第二导向轮设置在所述机架的另一侧，所述传动电机设置在所述第二导向轮的下方，所述第二导向轮还通过传动链与所述传动电机的输出轴相连，所述输送网带套设在所述第一导向轮与所述第二导向轮上，所述下导轨设置在所述输送网带的下方并支撑住所述输送网带的下半部分，所述第二保温层设置在所述下导轨上方，所述上导轨设置在所述第二保温层上方并支撑住所述输送网带的上半部分，所述第一保温层设置在所述上导轨上方，所述第一发热管设置在所述第一保温层内部并设置在所述输送网带上半部分的上方。

进一步的，所述一种高温隧道炉还包括第一检修门以及第一排气口；

所述第一检修门设置在所述第一发热管上方，所述第一排气口设置在所述第一检修门上。

进一步的，所述一种高温隧道炉还包括第二发热管以及第二检修门；

所述第二发热管设置在所述第一发热管一侧，所述第二检修门设置在所述第二发热管上方。

进一步的，所述一种高温隧道炉还包括第三发热管以及第三检修门；

所述第三发热管设置在所述第二发热管的另一侧，所述第三检修门设置在所述第三发热管上方。

进一步的，所述一种高温隧道炉还包括第四发热管、第四检修门以及第二排气口；

所述第四发热管设置在所述第三发热管的另一侧，所述第四检修门设置在所述第四发热管上岗，所述第二排气口设置在所述第四检修门上。

进一步的，所述一种高温隧道炉还包括第五发热管以及第五检修门；

所述第五发热管设置在所述第四发热管的另一侧，所述第五检修门设置在所述第五发热管上方。

进一步的，所述一种高温隧道炉还包括第六发热管以及第六检修门；