[实用新型]一种医用针盒生产用冲压设备

说明书

本实用新型公开了医疗技术领域的一种医用针盒生产用冲压设备，包括底板，底板的底部设置有支撑腿，底板上设置有杆孔，底板的顶部固接有工作台，工作台上设置有冲压槽，冲压槽位于杆孔的上方，工作台的后侧设置有安装座，安装座固接于底板的顶部，安装座的前侧固接有液压缸，液压缸的伸缩端的底部固接有连接板，连接板的底部连接设置有三爪卡盘，三爪卡盘的底部插接有冲压块，连接板的右侧固接有传动杆，传动杆的底部左侧固接有推杆，工作台的右侧设置有导向块，导向块位于底板的顶部，底板的右侧设置有收集箱，底板的顶部左侧设置有原料箱，即本实用新型提供了一种安全型自动化的医用针盒生产用冲压设备。

技术领域

本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种医用针盒生产用冲压设备。

背景技术

在医院手术室或者医生进行急救过程中，需要用到各种器械，如各种针、刀、注射器等，而这些手术器械在使用后通常都是直接放在器械盒内，在手术后进行回收、清点数目，存在摆放杂乱，不便于整理的缺点，而且现有技术中的器械盒大多结构单一，对针头无集中收纳，易对广大医护人员、工勤人员造成意外针刺伤，感染疾病，用于盛装手术器械的器械盒一般是由盒体和盒盖组成，有的盒体内设置有隔板，将手术器械分类存放，尽管手术器械是分类存放，但是还是比较混乱，使用时，医护人员取用不方便。

而且现有的医用针盒在生产时基本都是工人手工装配完成的，整个生产线需要大量的工人进行各步骤的操作，生产效率低下，而且在生产过程中还会造成医用针盒的二次污染。

在目前医用针盒生产过程中，为了提高生产医用针盒的精度，大多数生产厂家基本都是压成模具后再按个数进行深加工，生产用的机器不仅笨重，而且生产效率低下，不能批量生产，并且在生产过程中，需要人工手动将已压成的模具取出，容易造成人员受伤，存在很大的安全隐患。

基于此，本实用新型设计了一种医用针盒生产用冲压设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医用针盒生产用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的压成模具后再按个数进行深加工，生产用的机器不仅笨重，而且生产效率低下，不能批量生产，并且在生产过程中，需要人工手动将已压成的模具取出，容易造成人员受伤，存在很大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用针盒生产用冲压设备，包括底板，所述底板的底部设置有支撑腿，所述底板上设置有杆孔，所述底板的顶部固接有工作台，所述工作台上设置有冲压槽，所述冲压槽位于杆孔的上方，所述工作台的后侧设置有安装座，所述安装座固接于底板的顶部，所述安装座的前侧固接有液压缸，所述液压缸的伸缩端的底部固接有连接板，所述连接板的底部连接设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的底部插接有冲压块，所述连接板的右侧固接有传动杆，所述传动杆的底部左侧固接有推杆，所述工作台的右侧设置有导向块，所述导向块位于底板的顶部，所述底板的右侧设置有收集箱，所述底板的顶部左侧设置有原料箱，所述原料箱的内腔设置有材料板，所述原料箱的左右两侧壁底部均开设有推孔，所述原料箱的左侧设置有推动器，所述推动器固接于底板的顶部。

优选的，所述推杆插接于杆孔内，通过推杆将已冲压的针盒顶出杆孔。

优选的，所述导向块为直角三角形结构，所述导向块的顶部斜边与水平面的夹角为度，所述导向块的右侧底部与收集箱的左侧顶部相连接，通过设置导向块，已冲压的针盒通过导向块的斜边自动滑落至收集箱内，实现自动收集。

优选的，右侧所述推孔的底部与工作台的顶部左侧在同一水平面上，并且相互连接，将推孔的底部与工作台的顶部相连接，方便推杆将材料板推出至工作台上。

优选的，所述推动器包括推杆座，所述推杆座的右侧固接有液压推杆，所述推杆座的右侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有导向孔，所述液压推杆的伸缩端插接于导向孔内，所述液压推杆的右侧连接设置有挤压块，液压推杆推动挤压块，挤压块将材料板从右侧推孔内推出至工作台上，实现自动进料。