[实用新型]一种同步收卷和成型外圈盖的生产线

说明书

本实用新型涉及一种同步收卷和成型外圈盖的生产线，包括开卷机，所述开卷机之后设置有钢卷切割机，所述切割机之后设有将部分钢卷进行收卷的收卷机、以及将另外一部分钢卷进行冲孔加工的液压冲孔机，所述液压冲孔机之后设置有直角轧机，所述直角轧机后方设置有角钢剪切机，所述角钢剪切机的后方设置有用以对角钢长度进行控制的定距装置，所述定距装置之后设置有圈盖挤压成型机；所述切割机包括床身、设置在床身上方的定位机构和切割机构，本实用新型结构简单、设计合理，能够将常规的大宽度钢卷进行切割，并且将宽度小的钢卷用于外圈盖的生产，减少钢卷反复开卷的问题，提高工作效率，缩短了生产周期。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种同步收卷和成型外圈盖的生产线。

背景技术

外圈盖是冷轧钢卷外包装用的必要产品，用于保护冷轧钢卷的边缘防止在运输时再钢卷边缘产生伤痕。

通常生产外圈盖是采用将平板经打孔、折弯、剪裁、挤压弯曲成型四大步骤，其生产效率低，剪切精度较低。

现有技术中控制剪裁时机，分为两种方式，一种方式是采用带光栅编码器的输送辊输送钢带，在检测到输送辊周期性旋转一定圈数后，控制剪裁机剪裁钢带，由于钢带表面光滑，尤其在剪切机或打孔机接触钢带时对钢带才生较大阻力，输送辊输送钢带时极易打滑，导致被剪裁的角钢段长度误差较大，生产的外圈盖易出现周长不足的残次品；另一种方式是在钢带通过剪切机后达到设定长度的位置设置接近开关，当钢带接近该接近开关时产生剪切信号，控制剪切机采集钢带，由于剪切机属于液压设备，在剪切时需要电磁换向阀控制液压油的运动方向来使剪切机执行开合两个动作，而设置在钢带运动路线旁的接近开关感应到钢带后一直产生感应信号，要经过整个钢带，接近开关才能远离钢带表面，感应信号消失，这样的信号产生方式与电磁换向阀的工作原理相抵触，因此常常需要在电磁换向阀前设置时间继电器电路，在产生感应信号t时间后断开电路使电磁换向阀复位，使剪切机离开钢带表面，这导致了剪切机完成剪切动作的时间间隔变长，因此需要将钢带输入剪切机的速度降低，以免在剪切机剪切钢带时，使钢带在轴向弯曲变形，这无疑减慢了外圈盖的生产速度，降低了单日产量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种结构简单、生产速率高、生产精度准确的同步收卷和成型外圈盖的生产线。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种同步收卷和成型外圈盖的生产线，包括开卷机，所述开卷机之后设置有钢卷切割机，所述切割机之后设有将部分钢卷进行收卷的收卷机、以及将另外一部分钢卷进行冲孔加工的液压冲孔机，所述液压冲孔机之后设置有直角轧机，所述直角轧机后方设置有角钢剪切机，所述角钢剪切机的后方设置有用以对角钢长度进行控制的定距装置，所述定距装置之后设置有圈盖挤压成型机；所述切割机包括床身、设置在床身上方的定位机构和切割机构，所述定位机构包括设置在床身上表面的两组限位轮，所述限位轮的轴线方向与床身表面相互垂直，所述限位轮通过光杆可转动的安装在床身表面，所述床身的上表面设置有用以对钢卷进行竖直方向限位的定位辊，所述定位辊的数量为两个，两个定位辊通过轴承座安装在床身表面；所述切割机构包括设置在两个定位辊之间的横梁，所述横梁下方两端位置安装有立板，所述立板固定安装在床身上表面，所述横梁的下表面固定安装有导轨，所述导轨下方滑动安装有切割电机，所述切割电机的轴端连接有切割刀，在所述床身的尾部竖直方向上通过立杆安装有相互平行的上导向辊和下导向辊。

优化的，上述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线，所述液压冲孔机包括机身，所述机身上表面固定安装有第一轨道，所述第一轨道两端的机身表面设置有对钢卷起导向作用的导向轮，所述第一轨道上方设置有滑台，所述滑台顶部安装有泵体，所述泵体的工作端连接有冲头，所述泵体连接有电磁换向阀一，所述电磁换向阀一与液压站相连，所述机身上表面设置有弹簧一，所述弹簧一的一端连接在滑台下方侧面位置、另外一端固定在机身上。