[实用新型]一种脱硫废水干燥塔

说明书

本实用新型公开一种脱硫废水干燥塔，包括筒体，所述筒体的顶部设置有进风烟道，所述进风烟道与锅炉废气出口连通，将废气通入所述筒体中，筒体的顶部内侧还设置有喷雾器，喷雾器与脱硫废水排放管道连通，将废水喷洒在筒体中；所述筒体的底部设置有灰斗，灰斗的侧壁上设置有出风烟道。本实用新型的筒体的内腔将进风烟道通入的高温烟气和雾化器喷出的脱硫废水液滴混合，使水雾液滴与烟气充分接触，水分完全蒸发，盐分变为粉末，一部分落入灰斗，另一部分从出风烟道随烟气排出；大幅度缩短了工艺流程，使用设备少，建设投资成本低，且脱硫废水要求低，无需预处理，又降低了运行成本。

技术领域

本实用新型涉及废水排放领域，具体是涉及一种脱硫废水干燥塔。

背景技术

脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程中吸收塔的排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。为了减少废水外排对环境造成的污染，需要采取相应的技术措施对它实现真正的零排放。

目前国内对于脱硫废水零排放的工艺，主要有膜法+蒸发结晶技术、烟道直喷技术以及旁路烟道蒸发技术等，但是这些处理工艺均存在运行费用高，系统庞大复杂等问题。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种脱硫废水干燥塔，减小处理设备，缩短废水处理流程。

技术方案：本实用新型所述脱硫废水干燥塔，包括筒体，所述筒体的顶部设置有进风烟道，所述进风烟道与锅炉废气出口连通，将废气通入所述筒体中，筒体的顶部内侧还设置有喷雾器，喷雾器与脱硫废水排放管道连通，将废水喷洒在筒体中；所述筒体的底部设置有灰斗，灰斗的侧壁上设置有出风烟道。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述进风烟道内具有若干导流板，若干导流板在进风烟道内形成螺旋风道，锅炉废气通过所述进风烟道形成螺旋气流。

作为优选地，所述喷雾器为螺旋喷雾器。

优选地，所述螺旋喷雾器的旋转方向与所述螺旋气流的旋转方向相反。

优选地，所述灰斗为倒椎体结构，灰斗的侧壁与水平面夹角至少为60°。

有益效果：（1）本实用新型的筒体的内腔将进风烟道通入的高温烟气和雾化器喷出的脱硫废水液滴混合，使水雾液滴与烟气充分接触，水分完全蒸发，盐分变为粉末，一部分落入灰斗，另一部分从出风烟道随烟气排出；大幅度缩短了工艺流程，使用设备少，建设投资成本低，且脱硫废水要求低，无需预处理，又降低了运行成本；

（2）本实用新型中在进风烟道内设置螺旋风道，从进风烟道进入的高温烟气通过切向加速进入筒体，并产生向下的螺旋气流，同时，喷雾器设置为螺旋喷雾器，螺旋喷雾器的旋转方向与所述螺旋气流的旋转方向相反，螺旋喷雾器喷出的脱硫废水液滴与气流产生激烈碰撞，使烟气和液滴更加充分，提高废水的处理效率，利用本实用新型的干燥塔脱硫废水处理量大，处理能力可达0~50 吨/小时。

附图说明

图1为本实用新型所述干燥塔的结构示意图；

图中，1-进风烟道、2-螺旋喷雾器、3-筒体、4-灰斗、5-出风烟道。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种脱硫废水干燥塔，包括筒体3，所述筒体3的顶部设置有进风烟道1，进风烟道1内具有若干导流板，若干导流板在进风烟道1内形成螺旋风道，所述进风烟道1与锅炉废气出口连通，锅炉废气通过所述进风烟道1进入筒体3形成螺旋气流。