[实用新型]集成浇注和局部修切功能的机械结构

说明书

本实用新型提供一种集成浇注和局部修切功能的机械结构，包括位于骨架与表皮之间的浇注盖板和位于浇注下模内的膜内冲切机构，表皮固定在浇注下模内，骨架固定在浇注上模内，浇注盖板卡接在骨架上，在浇筑盖板上面向表皮的一面粘贴有特氟龙胶带，在浇注盖板上对应于所述骨架的扬声器罩盖区域开设有浇注口，在骨架上位于浇注口的外围设置有一圈密封筋；膜内冲切机构包括冲切油缸和冲刀，冲切油缸的活塞杆与冲刀连接，冲刀的位置与浇注盖板的位置相对应，在冲刀动作时，将浇注盖板与表皮的相应部分一起冲掉。利用上述本实用新型，对浇注工序与修切工序进行集成，不仅可以节约修切设备的投资，还能够减少工时，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件闭模浇注技术领域，更为具体地，涉及一种集成浇注和局部修切功能的机械结构。

背景技术

目前搪塑、发泡类仪表板通常采用的工艺有搪塑、浇注、修切(冲切、铣削)、焊接、装配等，发泡工艺主要分为两种，一种是开模浇注、另一种是闭模浇注，即合模以后再进行浇注，浇注口通常设计在骨架上，在浇注完成后，再对产品进行修切，将浇注口设计在骨架上的缺点在于，浇注工序与修切工序无法集成，需要后续对浇注口处进行修切，不仅增加修切设备的投资，还浪费工时，工作效率低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种搪塑模具，以解决浇注口通常设计在骨架上，导致浇注工序与修切工序无法集成的问题。

本实用新型提供的集成浇注和局部修切功能的机械结构，包括：位于骨架与表皮之间的浇注盖板和位于浇注下模内的膜内冲切机构，表皮固定在浇注下模内，骨架固定在浇注上模内，浇注盖板卡接在骨架上，在浇注盖板上面向表皮的一面粘贴有特氟龙胶带，在浇注盖板上对应于所述骨架的扬声器罩盖区域开设有浇注口，在骨架上位于浇注口的外围设置有一圈密封筋；膜内冲切机构包括冲切油缸和冲刀，冲切油缸的活塞杆与冲刀连接，冲刀的位置与浇注盖板的位置相对应，在冲刀动作时，将浇注盖板与表皮的相应部分一起冲掉。

利用上述本实用新型的集成浇注和局部修切功能的机械结构，将浇注口开设在浇注盖板上，在浇注下模内增设冲切机构，从而对浇注工序与修切工序进行集成，不仅可以节约修切设备的投资，还能够减少工时，提高工作效率。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的集成浇注和局部修切功能的机械结构的第一装配关系图；

图2为根据本实用新型实施例的集成浇注和局部修切功能的机械结构的第二装配关系图；

图3为根据本实用新型实施例的浇注盖板的结构示意图。

其中的附图标记包括：浇注上模1、浇注下模2、骨架3、密封筋3-1、表皮4、浇注盖板5、卡爪5-1、浇注口5-2、冲切油缸6、冲刀7、发泡剂8。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

本实用新型实施例提供的集成浇注和局部修切功能的机械结构应用于闭模浇注，闭模浇注是指在浇注上模与浇注下模合模后，注入发泡剂，将浇注上模内固定的骨架与浇注下模内固定的表皮粘接在一起。