[实用新型]一种锂电池极片的毛刺检测装置有效
申请号: | 201821646423.0 | 申请日: | 2018-10-11 |
公开(公告)号: | CN209247651U | 公开(公告)日: | 2019-08-13 |
发明(设计)人: | 薛平 | 申请(专利权)人: | 广东斯玛特自动化科技有限公司 |
主分类号: | G01N21/89 | 分类号: | G01N21/89;G01N21/892 |
代理公司: | 东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44424 | 代理人: | 吴若草 |
地址: | 523000 广东省东莞市东城街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 极片 毛刺 相机 平面镜 锂电池极片 毛刺检测 平行 毛刺检测装置 侧边 光源 图像 本实用新型 光源设置 快速获取 快速判断 相机设置 向下倾斜 垂直 检测 镜头 分析 | ||
本实用新型提供了一种锂电池极片的毛刺检测装置,包括第一相机、第二相机、平面镜和光源,平面镜倾斜对应极片的侧边,第一相机设置在平面镜的上方,第一相机通过平面镜可获取极片不与极片平行的毛刺,第二相机的镜头向下倾斜30度到45度角对应极片的侧边设置,第二相机可获取与极片平行的毛刺,光源设置在极片一侧,可为第一相机和第二相机提供光源。此外还涉及一种锂电池极片的毛刺检测方法,上述装置和方法,可快速获取极片图像进行毛刺检测分析,不但可获取到垂直于极片的毛刺,而且还可以获取到平行于极片的毛刺,从而解决了平行于极片的毛刺无法检测的问题,并且通过毛刺检测方法可快速判断出图像中毛刺的长度。
技术领域
本实用新型涉及锂电池极片,尤其是一种锂电池极片的毛刺检测装置。
背景技术
锂电池是目前世界上应用最为广泛的消费电源与动力电源,锂电池制造业为了增强全球化竞争力,各工序机器精度要求越来越高,制造过程也日益智能化,以确保锂电池质量与性能。锂电池极片分切产生的毛刺,会在后续叠片或缠绕工艺穿透隔离膜而导致短路,造成电池发热及爆炸而危害使用者的人身安全。
现有技术中的毛刺检测机构在检测时,一般相机竖直设置,对应相机的下方设置有倾斜对应极片的平面镜,该平面镜在获取极片图像进行毛刺检测分析,平行于极片的毛刺将会在该相机中呈现为一个点,导致平行与极片的毛刺长度无法检测出来。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可检测出平行与极片的毛刺锂电池极片的毛刺检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锂电池极片的毛刺检测装置,包括第一相机、第二相机、平面镜和光源,所述平面镜倾斜对应极片的侧边,所述第一相机设置在平面镜的上方,且所述第一相机的镜头与平面镜相对应,所述第一相机通过平面镜可获取极片不与极片平行的毛刺,所述第二相机的镜头向下倾斜30度到45度角对应极片的侧边设置,所述第二相机可获取与极片平行的毛刺,所述光源设置在极片一侧,可为第一相机和第二相机提供光源。
本实用新型的有益效果为:
上述装置,可快速获取极片图像进行毛刺检测分析,不但可获取到垂直于极片的毛刺,而且还可以获取到平行于极片的毛刺,从而解决了平行于极片的毛刺无法检测的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的毛刺检测算法一的思路图;
图3是本实用新型的毛刺检测算法二的思路图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
ROI(region ofinterest),感兴趣区域。机器视觉、图像处理中,从被处理的图像以方框、圆、椭圆、不规则多边形等方式勾勒出需要处理的区域,称为感兴趣区域,ROI。在Halcon、OpenCV、Matlab等机器视觉软件上常用到各种算子(Operator)和函数来求得感兴趣区域ROI,并进行图像的下一步处理。
Blob(Binary large object)是指从图像中获取的二值区域,一般来说,该二指区域是图像中的前景。在Halcon中,Blob是一个提取所得的region。Blob分析是指对该二值区域,进行面积、周长重心等特征的分析。
Blob(BlobAnalysis)是对图像中相同像素的连通域进行分析,该连通域称为Blob。Blob分析可为机器视觉应用提供图像中的斑点的数量、位置、形状和方向,还可以提供相关斑点间的拓扑结构。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东斯玛特自动化科技有限公司,未经广东斯玛特自动化科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201821646423.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种转子组装视觉检测装置
- 下一篇:一种大壳体上铆钉表面缺陷在线检测装置