[实用新型]加热炉余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种加热炉余热回收装置，属于余热回收技术领域。所述装置包括：从上至下依次连接的分离室与加热室；分离室上端具有第一排气管；加热室外壁具有进气管、进液管与第二排气管，底端具有排液管，内部沿中心轴纵向由内向外依次包括：中心管、加热管与外套筒；加热管包括由内向外的第一环体与第二环体，第一环体沿轴向上下两端均贯通，第二环体沿轴向上下两端均封闭，第二环体外壁分别与中心管的外壁、外套筒连接；中心管的直径大于第一环体的直径；进液管与中心管上端连通，且与第二环体与中心管之间的间隙连通；进气管一端与加热管的第二环体一端连通，另一端与加热炉烟气出口连通；第二排气管与加热管的第二环体另一端连通。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，特别涉及一种加热炉余热回收装置。

背景技术

加热炉是化工领域中最为核心的设备之一，加热炉在加热过程中会产生大量的高温烟气，为了提高加热炉整体的热效率，减少能源消耗，需要将加热炉高温烟气所携带的热量进行回收。因此，有必要提供一种加热炉余热回收装置回收加热炉高温烟气所携带的热量。

相关技术提供的加热炉余热回收装置包括：从上至下顺次连接的分离室与加热室，分离室上端设有第一排气管，加热室表面外壁设置有进气管、进液管与第二排气管，底端设有排液管，加热室内部横向设有加热管，加热管一端与进气管连通，另一端与第二排气管连通。高温烟气通过进气管进入加热管，冷却水通过进液管进入加热室，高温烟气与冷却水在加热室内通过加热管间接接触，进行热交换，冷却水一部分吸收高温烟气的热量瞬间气化，生成蒸汽从第一排气管排出，另一部分冷却水从排液管排出，温度降低的高温烟气从第二排气管排出，排出的蒸汽用于生产中的循环供热，实现了高温烟气的热量回收。

设计人发现相关技术至少存在以下技术问题：

冷却水在加热管上受热沸腾，且由加热管作支撑，冷却水在加热管上沸腾后容易进入分离室内，影响分离室内蒸汽气液分离的品质，同时，由于加热管的结构简单，冷却水与高温烟气接触面积狭窄，导致换热面积不够，影响换热效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种加热炉余热回收装置，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：

一种加热炉余热回收装置，所述装置包括：分离室与加热室，所述分离室与所述加热室从上至下依次连接；

所述分离室上端具有第一排气管；

所述加热室外壁具有进气管、进液管与第二排气管，底端具有排液管，内部沿中心轴纵向由内向外依次包括：中心管、加热管与外套筒；

所述加热管包括由内向外的第一环体与第二环体，所述第一环体沿轴向上下两端均贯通，所述第二环体沿轴向上下两端均封闭，所述第二环体外壁分别与所述中心管的外壁、所述外套筒连接；

所述中心管的直径大于所述第一环体的直径；

所述进液管与所述中心管上端连通，且与所述第二环体与所述中心管之间的间隙连通；

所述进气管一端与所述加热管的所述第二环体的一端连通，另一端与加热炉烟气出口连通；

所述第二排气管与所述加热管的所述第二环体的另一端连通。

在一种可选的实施方式中，所述装置还包括：除沫器，所述除沫器位于所述分离室内。

在一种可选的实施方式中，所述装置还包括：过滤器，所述进气管通过所述过滤器与所述第二环体连通。

在一种可选的实施方式中，所述加热管为多个，每个所述加热管之间通过导管连通，

所述进气管通过所述导管与所述第二环体连通。

在一种可选的实施方式中，所述排液管下端设有控制阀。