[实用新型]自冷却式蕾丝面料轧光设备有效
申请号: | 201821646145.9 | 申请日: | 2018-10-09 |
公开(公告)号: | CN209211112U | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 吴玲 | 申请(专利权)人: | 苏州辉岭蕾丝有限公司 |
主分类号: | D06C15/02 | 分类号: | D06C15/02;B65H45/107 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蕾丝面料 传送辊组 加热光辊 摇摆机构 收料装置 轧光设备 自冷却式 轧光 承载 本实用新型 驱动装置 人工操作 输送路径 压辊组件 自动收集 安装架 收料车 转动式 摆动 堆叠 压紧 磨损 转动 装配 面料 传送 驱动 | ||
本实用新型涉及一种自冷却式蕾丝面料轧光设备,包括:机架;转动式装配于所述机架的加热光辊;承载于所述机架、用于将蕾丝面料压紧于所述加热光辊的压辊组件;承载于所述机架、用于驱动所述加热光辊转动的驱动装置;以及,设置于所述机架一侧的收料装置;其中,所述收料装置包括:安装架;传送辊组;以及摇摆机构。轧光后的蕾丝面料通过传送辊组继续进行传送,并通过摇摆机构摆动而堆叠在收料车内;由于设置了传送辊组和摇摆机构,因此延长了蕾丝面料的输送路径,使得蕾丝面料可自然冷却,通过面料可自动收集,减少了人工操作,从而减少了对蕾丝面料的表面造成磨损,提高了轧光效果。
技术领域
本实用新型涉及印染设备技术领域,尤其涉及一种自冷却式蕾丝面料轧光设备。
背景技术
蕾丝面料在加工的过程中有时需要进行轧光处理使蕾丝面料表面形成高亮的光面,此时一般采用轧光机进行处理,现有的轧光机一般包括:机架、转动式装配于机架且可自加热的光辊、以及用于将蕾丝面料压紧在光辊上的压辊,蕾丝面料从压辊和光辊之间穿过,并被压辊压紧在光辊上,光辊转动并进行自加热,将蕾丝面料向前传送,在高温和压紧力的作用下即可形成高光亮的表面。
但是现有的轧光机在轧光完成后无法得到充分的冷却,高温状态下的蕾丝面料使得工作人员在收集时易将其光面刮伤,造成轧光效果不佳。
实用新型内容
本实用新型提供一种自冷却式蕾丝面料轧光设备,具有可使轧光后的蕾丝面料自然冷却、提高轧光效果的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过如下技术方案实现的:
一种自冷却式蕾丝面料轧光设备,包括:
机架;
转动式装配于所述机架的加热光辊;
承载于所述机架、用于将蕾丝面料压紧于所述加热光辊的压辊组件;
承载于所述机架、用于驱动所述加热光辊转动的驱动装置;以及,
设置于所述机架一侧的收料装置;
其中,所述收料装置包括:
安装架;
承载于所述安装架、用于驱动蕾丝面料向前传送的传送辊组;以及,
用于供蕾丝面料穿过、并驱动蕾丝面料往复摆动以使蕾丝面料相互堆叠的摇摆机构。
实施上述技术方案,蕾丝面料从压辊组件与加热光辊之间穿过,通过加热光辊对蕾丝面料进行加热,并通过驱动装置驱动加热光辊转动,从而将蕾丝面料表面进行轧光处理,并驱动蕾丝面料不断向前传送,轧光后的蕾丝面料通过传送辊组继续进行传送,并通过摇摆机构摆动而堆叠在收料车内;由于设置了传送辊组和摇摆机构,因此延长了蕾丝面料的输送路径,使得蕾丝面料可自然冷却,通过面料可自动收集,减少了人工操作,从而减少了对蕾丝面料的表面造成磨损,提高了轧光效果。
进一步的,所述传送辊组包括:转动式装配于所述安装架的上压辊、转动式装配于所述安装架的下压辊,以及,用于驱动所述下压辊转动的驱动电机。
实施上述技术方案,蕾丝面料从上压辊和下压辊之间穿过,通过驱动电机驱动下压辊转动,即可带动蕾丝面料向前传送。
进一步的,所述摇摆机构包括:
转动式装配于所述安装架的安装杆;
承载于所述安装杆的放料斗,所述放料斗上设有供蕾丝面料穿过的放料口;以及,
装配于所述驱动电机的动力输出轴和所述安装杆、用于驱动所述安装杆往复摆动的凸轮连杆机构。
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