[实用新型]一种防止高炉铜冷却壁进出水管漏水的装置

说明书

本实用新型公开了一种防止高炉铜冷却壁进出水管漏水的装置，包括：依次穿过炉壳、炉体填料后嵌入铜冷却壁的进出水管；所述进出水管套装保护套，该保护套的左端径向向外延伸形成环形的凸起部，该凸起部沿周向均匀设置若干通孔，螺栓穿过凸起部上的通孔后螺纹连接铜冷却壁，凸起部其外沿沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上；所述进出水管与保护套之间填充隔热填料；所述进出水管套装挡圈；所述进出水管套装密封罩，密封罩的下部设有漏水检查孔,螺钉可拆卸的螺纹连接漏水检查孔。本实用新型结构简单，可靠耐用，可有效杜绝冷却水渗入炉体填料内，保障了高炉的正常运转，促进了安全生产。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种防止高炉铜冷却壁进出水管漏水的装置。

背景技术

高炉的炉壳通常采用热轧钢板制做而成，壳内设有耐火材料内衬,在炉壳与耐火材料内衬之间安装有冷却壁，并通入冷却水对冷却壁进行冷却，以保护高炉炉壳的强度和刚度,尤其是在高炉的炉腰、炉腹部位，由于生产过程中所处的温度极高，为了保证冷却的强度，这些部位的冷却壁通常采用无氧铜材料制作。但由于无氧铜材料自身的物理特性以及较弱的机械强度，在使用过程中,进出水管与冷却壁连接处时常出现漏水现象，从而危及高炉的正常运转,给生产带来严重的影响。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种防止高炉铜冷却壁进出水管漏水的装置，该装置结构简单，可靠耐用，可有效杜绝冷却水渗入炉体填料内，保障了高炉的正常运转，促进了安全生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：

依次穿过炉壳、炉体填料后嵌入铜冷却壁的进出水管,该进出水管的外周面沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上；

所述进出水管套装保护套，该保护套的左端径向向外延伸形成环形的凸起部，该凸起部沿周向均匀设置若干通孔，螺栓穿过凸起部上的通孔后螺纹连接铜冷却壁，凸起部其外沿沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上；

所述进出水管与保护套之间填充隔热填料；

所述进出水管套装挡圈，该挡圈压紧隔热填料；

所述进出水管套装密封罩，该密封罩的左沿密封连接炉壳的外周面，密封罩的右沿密封连接进出水管的外周面，密封罩的下部设有漏水检查孔,螺钉可拆卸的螺纹连接漏水检查孔。

所述保护套由金属材料制成。

本实用新型结构简单，可靠耐用，可有效杜绝冷却水渗入炉体填料内，保障了高炉的正常运转，促进了安全生产。

附图说明

图1是本实用新型剖视主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解，如图1所示，本实用新型包括：

依次穿过炉壳1、炉体填料2后嵌入铜冷却壁3的进出水管4,该进出水管的外周面沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上；

所述进出水管4套装保护套5，该保护套的左端径向向外延伸形成环形的凸起部6，该凸起部沿周向均匀设置若干通孔，螺栓7穿过凸起部上的通孔后螺纹连接铜冷却壁3，凸起部6其外沿沿周向连续焊接在铜冷却壁的外周面上；

所述进出水管4与保护套5之间填充隔热填料8；

所述进出水管4套装挡圈9，该挡圈压紧隔热填料；

所述进出水管4套装密封罩10，该密封罩的左沿密封连接炉壳1的外周面，密封罩的右沿密封连接进出水管的外周面，密封罩的下部设有漏水检查孔,螺钉11可拆卸的螺纹连接漏水检查孔。

所述保护套5由金属材料制成。