[实用新型]钢管的烘干炉用炉门

说明书

本实用新型公开了钢管的烘干炉用炉门，其包括内层门和外层门，所述内层门和外层门之间设置有缓冲弹簧，所述内层门内设置有填充腔，所述填充腔内周向设置有与填充腔的侧壁相适配的纵向泡沫板，所述填充腔内底部设置有横向泡沫板，所述横向泡沫板与纵向泡沫板相互卡接，所述横向泡沫板间隔设置有多个隔板，所述相邻隔板之间填充有保温棉，所述填充腔朝向外层门的一端设置有开口，所述开口朝向外层门的一端设置有用于密封内层门的隔热板，所述隔热板和内层门的两端可拆卸连接，分设内层门和外层门，现场人员只与外层门接触，避免造成烫伤，内层门内设置有泡沫板，泡沫板内填充有保温棉，降低炉内热量通过内层门散出的速度，提高保温性能。

技术领域

本实用新型涉及钢管的烘干炉用炉门。

背景技术

在化工工艺中，常常需要在金属表面渗入其他金属，使之成为合金，提高某方面的性能。比如在铁的表面渗铝，使铁的表面覆盖一层渗铝层，渗铝层有良好的抗高温氧化性，耐大气、海水、工业循环水、耐高温硫化物腐蚀和防止钢材的应力腐蚀破裂等优良性能。渗铝的方法有很多，其中常常采用的是热浸镀的方法，把钢管浸入到熔融的铝液中使其表面形成铝层。热浸镀之后需要将铁放入渗铝热气扩散炉中进行热扩散处理，在高温空气的作用下，铁表面的铝原子受热，成为活性原子，并被铁吸收，形成铁表面的铁铝化合物，使得铝层能够更快地进行扩散和渗透。现有的钢管的烘干炉用炉门大多采用钢板，密封效果差且隔热性能差。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种隔热效果好的钢管的烘干炉用炉门。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢管的烘干炉用炉门，其包括内层门和外层门，所述内层门和外层门之间设置有缓冲弹簧，所述内层门内设置有填充腔，所述填充腔内周向设置有与填充腔的侧壁相适配的纵向泡沫板，所述填充腔内底部设置有横向泡沫板，所述横向泡沫板与纵向泡沫板相互卡接，所述横向泡沫板间隔设置有多个隔板，所述相邻隔板之间填充有保温棉，所述填充腔朝向外层门的一端设置有开口，所述开口朝向外层门的一端设置有用于密封内层门的隔热板，所述隔热板和内层门的两端可拆卸连接。

进一步的是，所述内层门靠近外层门的一端设置有与隔热板平行的连板，所述内层门两端设置有用于固定连板的安装槽，所述连板与外层门通过螺柱连接，所述缓冲弹簧套设于螺柱。

进一步的是，所述安装槽与隔热板之间设置有隔档块。

进一步的是，所述外层门朝向内层门的一侧设置有密封圈。

进一步的是，所述隔热板为石英板。

本实用新型的有益效果是：分设内层门和外层门，现场人员只与外层门接触，避免造成烫伤，内层门内设置有泡沫板，泡沫板内填充有保温棉，降低炉内热量通过内层门散出的速度，提高保温性能；连接稳固且缓冲效果好；设置隔档块，便于固定隔热板；设置密封圈提高密封性；隔热板7为石英板，耐酸性且耐磨，避免酸洗的钢管残余的酸洗液腐蚀炉门，使用寿命长。

附图说明

图1为钢管的烘干炉用炉门的示意图。

图2为钢管的烘干炉用炉门的局部示意图。

图中标记为：内层门1、外层门2、缓冲弹簧3、填充腔4、纵向泡沫板51、横向泡沫板52、隔板9、保温棉8、开口6、隔热板7、连板10、安装槽11、螺柱12、隔档块13、密封圈14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。