[实用新型]粉碎旋耕同轴工作机构

说明书

本实用新型涉及粉碎旋耕同轴工作机构，包括与粉碎刀、旋耕刀连接的动力单元，动力单元包括动力轴、设置于动力轴上的主动轮、从动轮，动力单元所述的主动轮与从动轮同轴设置，且主动轮与从动轮之间设置有多级传动组件，旋耕刀设置于从动轮上，粉碎刀设置于动力轴上并分别位于旋耕刀的两侧，多级传动组件包括一组与主动轮相互啮合的行星齿轮、行星架，行星齿轮与行星架相互连接且具有在行星架上沿自身轴线旋转的自由度，从动轮与行星齿轮相互啮合，将粉碎刀与旋耕刀同轴设置，大大缩短了粉碎旋耕机的机架长度，同时利用多级传动组件减速，使主动轮、从动轮分别满足粉碎刀、旋耕刀工作所需的不同的转速。

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及粉碎旋耕设备的工作构件，具体地说是粉碎旋耕同轴工作机构。

背景技术

现有的小麦秸秆粉碎旋耕机通常是在机架上前后依次设置秸秆粉碎机构和旋耕机构，在小麦收获时将小麦秸秆打碎并均匀抛洒在田地中，随即对该位置进行旋耕，该结构的小麦秸秆粉碎旋耕机大多机架较长，需占据较大的长度空间，不利于小麦秸秆粉碎旋耕机在田间的掉头，另一方面，小麦秸秆粉碎后覆盖在浅层地表中易产生二点委夜蛾，二点委夜蛾严重危害玉米幼苗的生长，且由于小麦秸秆碎屑的遮挡为二点委夜蛾提供“避难所”，无法使药物有效地接触二点委夜蛾进行杀虫。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了粉碎旋耕同轴工作机构，实现了粉碎刀与旋耕刀的同轴工作，减小农机尺寸，使农机整体更加轻巧灵便。

本实用新型采用的技术方案是：

粉碎旋耕同轴工作机构，包括与粉碎刀、旋耕刀连接的动力单元，关键在于，所述的动力单元包括动力轴、设置于动力轴上的主动轮、从动轮，所述的主动轮与从动轮同轴设置，且主动轮与从动轮之间设置有多级传动组件，所述的旋耕刀设置于从动轮上，粉碎刀设置于动力轴上并分别位于旋耕刀的两侧。

所述的主动轮为外齿轮，所述的多级传动组件包括一组与外齿轮相互啮合的行星齿轮、行星架，行星齿轮与行星架相互连接且具有在行星架上沿自身轴线旋转的自由度，所述的从动轮为内齿圈，内齿圈与行星齿轮相互啮合。

所述的主动轮为外齿轮，所述的从动轮为内齿圈，所述的多级传动组件包括与外齿轮相互啮合的第一传动齿轮、与第一传动齿轮固连且同轴设置的第一输出齿轮、与第一输出齿轮相互啮合的第二传动齿轮、与第二传动齿轮固连且同轴设置的第二输出齿轮及与第二输出齿轮啮合的第三传动齿轮，所述的第三传动齿轮与内齿圈相互啮合，所述的第二传动齿轮与外齿轮同轴设置，外齿轮与第一传动齿轮的传动比为i₁，第一输出齿轮与第二传动齿轮的传动比为i₂，第二输出齿轮与第三传动齿轮的传动比为i₃， i₁＞i₂＞i₃。

位于旋耕刀一侧的相邻两粉碎刀之间设置有间隙，间隙宽度H为 20-35cm。

该粉碎旋耕同轴工作机构还包括设置于粉碎刀、旋耕刀外侧的罩体，罩体侧壁上设置有沿旋耕刀向两侧倾斜至间隙的导板。

本实用新型的有益效果是：将粉碎刀与旋耕刀同轴设置，大大缩短了粉碎旋耕机的机架长度，更加利于田间作业，同时利用多级传动组件减速，使主动轮、从动轮分别满足粉碎刀、旋耕刀工作所需的不同的转速。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1粉碎刀与旋耕刀之间的装配结构示意图。

图3是实施例1中多级传动组件的结构示意图。

图4是实施例2中多级传动组件的结构示意图。