[实用新型]一种用于铝合金生产中的废料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝合金生产中的废料回收装置，包括破碎箱体、调整板、破碎辊、底架、出料斗、磁选箱体、挡板、调整槽、调整杆、筛板、进料斗、支撑架、齿轮组、电机、电磁板、第一出口、隔板、通孔、连接板、电动推杆和第二出口，破碎箱体的内壁安装有调整板，调整板上开设有若干调整槽，调整槽通过调整杆与破碎辊对应连接，调整杆套接固定在破碎辊内部，磁选箱体的内部设置有隔板，隔板上开设有若干通孔，通孔内设置有电磁板，电磁板的一端与磁选箱体的一侧内壁接触连接，连接板的一侧与电动推杆的输出杆连接，该装置，便于减少破碎辊的损耗，增长使用寿命，同时可以去除废料中的杂质，保证铝合金的纯净。

技术领域

本实用新型涉及废料回收设备技术领域，具体为一种用于铝合金生产中的废料回收装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着经济的发展，铝合金的应用需求越来越多，铝合金废料回收就有着重大的经济价值。1、现有的铝合金废料回收装置，无法根据废料的尺寸选择合适的破碎距离，易增加破碎原件的损耗，减少使用寿命；2、同时废料中易混入杂质，不利于废料进一步的回收利用，增加了回收成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金生产中的废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金生产中的废料回收装置，包括破碎箱体、调整板、破碎辊、底架、出料斗、磁选箱体、挡板、调整槽、调整杆、筛板、进料斗、支撑架、齿轮组、电机、电磁板、第一出口、隔板、通孔、连接板、电动推杆和第二出口，所述底架的顶部嵌入安装有破碎箱体，所述破碎箱体的顶部开口处的内壁两侧安装有挡板，所述破碎箱体的内壁安装有调整板，所述调整板上开设有若干调整槽，所述调整槽通过调整杆与破碎辊对应连接，所述调整杆套接固定在破碎辊内部，所述调整杆之间穿过破碎箱体一侧内壁与齿轮组连接，所述齿轮组的一端与电机的输出轴连接，所述破碎箱体的底部通过出料斗与进料斗连接，所述进料斗安装在磁选箱体的顶部一侧，所述磁选箱体的内部设置有隔板，所述隔板上开设有若干通孔，所述通孔内设置有电磁板，所述电磁板的一端与磁选箱体的一侧内壁接触连接，所述电磁板的另一端与连接板固定连接，所述连接板的一侧与电动推杆的输出杆连接，所述第一出口和第二出口分别开设于磁选箱体的底部两侧。

进一步的，所述破碎箱体与出料斗的连接处安装有筛板。

进一步的，所述磁选箱体的底部通过支撑架安装支撑。

进一步的，所述调整杆与破碎箱体通过轴承连接。

进一步的，所述电磁板上均匀开设有若干筛孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该用于铝合金生产中的废料回收装置，1、通过调整调整杆在调整槽内的位置来调节破碎辊之间的距离，有利于实现根据不同废料的大小尺寸来选择不同的距离，便于减少破碎辊的损耗，增长使用寿命；2、使电磁板产生磁性，将破碎后的废料加入磁选箱体，废料中的铝合金受磁力的吸引，附着在电磁板上，其余的杂质落下，通过下一层的电磁板进一步吸附残留的铝合金，通过多次吸附，可以有效地除去废料中的杂质，效果显著，吸附完成后，杂质通过第一出口排出，通过电动推杆工作，带动连接板将电磁板拉出至隔板的另一端，解除电磁板的电性，铝合金不再吸附于电磁板，从而通过第二第二出口排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体平面结构及破碎箱体内部示意图；