[实用新型]一种注塑机瓶坯落料冷却装置

说明书

本实用新型涉及瓶坯冷却技术领域，尤其是一种注塑机瓶坯落料冷却装置。该种注塑机瓶坯落料冷却装置，包括底板、“A”字型支撑架、顶板、风机、导风筒、滑轨和瓶坯容置槽，导风筒内壁由上至下固定有螺旋管，螺旋管顶部的第一进水口从导风筒侧壁上端开孔伸出，螺旋管底部的第一出水口从导风筒侧壁下端开孔伸出；瓶坯容置槽底部设置有与滑轨相配合的滑槽，瓶坯容置槽侧面均匀设置有通气孔，瓶坯容置槽槽壁内部为中空结构，瓶坯容置槽顶部设置有第二进水口和第二出水口，瓶坯容置槽底部设置有排水口。本实用新型的一种注塑机瓶坯落料冷却装置，极大促进瓶坯的冷却速率和冷却程度，瓶坯容置槽的设计有利于其内部瓶坯的通风散热；冷却装置整体便于移运。

技术领域

本实用新型涉及瓶坯冷却技术领域，尤其是一种注塑机瓶坯落料冷却装置。

背景技术

瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品。瓶坯在加工过程中，通常由注塑机上落下的瓶坯进入传送带，并经传送带传送至冷却装置下统一进行冷却。现有的冷却装置大多采用风冷，风冷装置下方放置纸盒，传送带将瓶坯传送至冷却装置端后掉落至纸盒，掉落过程中被冷却装置吹出的风降温，这一冷却方式存在诸多不足，例如：（1）单纯的风冷不能在瓶坯较短的下落过程中彻底将瓶坯冷却，因此冷却效果不理想；（2）掉落至纸盒内且带有余温的瓶坯累积挤压在一起，使纸盒内温度升高，不利于冷却不彻底的瓶坯散热；（3）冷却装置位置固定，移运需要拆卸后重新安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机瓶坯落料冷却装置，克服前述现有技术中的瓶坯冷却装置冷却不彻底、带有余温的瓶坯在纸盒内不利于散热和冷却装置移运不便等不足。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种注塑机瓶坯落料冷却装置，包括底板、对称设置于底板左右两侧的“A”字型支撑架、固定于“A”字型支撑架顶部的顶板、设置于顶板上部的风机、设置于顶板下部与风机连通的导风筒、设置于底板上表面的滑轨和活动设置于滑轨上的瓶坯容置槽，所述导风筒内壁由上至下固定有螺旋管，导风筒侧壁上端和下端均设置有开孔，螺旋管顶部的第一进水口从导风筒侧壁上端开孔伸出导风筒外，螺旋管底部的第一出水口从导风筒侧壁下端开孔伸出导风筒外；所述瓶坯容置槽底部设置有与滑轨相配合的滑槽，瓶坯容置槽侧面均匀设置有通气孔，瓶坯容置槽槽壁内部为中空结构，瓶坯容置槽顶部设置有第二进水口和第二出水口，瓶坯容置槽底部设置有排水口；所述第一出水口和第二进水口通过软管连通。

进一步的，所述第一进水口、第一出水口、第二进水口、第二出水口和排水口上均设置有止回阀。

进一步的，所述第一进水口通过软管与外部供冷水设备连通，第二出水口和排水口分别通过软管与水体回收设备连通，外部冷水源从第一进水口进入螺旋管，从第一出水口经软管进入第二进水口，使瓶坯容置槽槽壁内部中空结构灌满冷水，溢出的冷水从第二出水口经软管流入水体回收设备中。

进一步的，所述用于连接第一出水口和第二进水口的软管两端均设置有快装接头，通过快长接头快速安装和一端或两端拆下软管。

进一步的，所述导风筒侧壁上端和下端的开孔上均设置有环形橡胶密封圈，所述上端开孔上的环形橡胶密封圈内径与螺旋管第一进水口外径相配合，所述下端开孔上的环形橡胶密封圈的内径与螺旋管第一出水口外径相配合，环形橡胶密封圈用于确保导风筒密封性。

进一步的，所述螺旋管和瓶坯容置槽均采用铝合金制成，铝合金导热性能强，重量轻。

进一步的，所述导风筒底部设置有喇叭形扩口，便于扩大冷却面积。

进一步的，所述底板上设置有4个行走轮，便于冷却装置整体移动。