[实用新型]一种风机叶轮的轮盘和叶片连接定位工装

说明书

本实用新型涉及一种风机叶轮的轮盘和叶片连接定位工装，风机叶轮的轮盘和叶片连接定位工装包括定位平台，定位平台上转动装配有转轴，定义转轴的轴向为上下方向，转轴上设有用于定位轮盘以使轮盘与转轴同轴转动的轮盘定位部，所述定位平台上还设有用于定位夹紧叶片的叶片定位部，所述转轴上还设有与转轴止转配合的分度盘，分度盘上绕其周向间隔布置有若干个分别用于与轮盘上相应叶片的连接位置对应的定位部，定位平台上还活动设有与定位部插装配合而与分度盘沿分度盘的周向挡止配合以将轮盘定位的限位件。定位效果比较好，而且定位精度较高，进一步保证叶片与轮盘连接时定位的一致性。

技术领域

本实用新型涉及一种风机叶轮的轮盘和叶片连接定位工装。

背景技术

轴流风机是一类重要的通风、除尘设备，广泛应用于矿山、隧道、能源、化工、环保等领域。轴流风机性能的好坏直接取决于其内部风机叶轮的质量。风机叶轮一般由叶片和轮盘等组成，其中轮盘包括轮毂、设置在轮毂内与轮毂同轴布置的腹盘以及连接轮毂和腹盘的腹板。目前，对风机叶轮的制作而言，有两种方法，一种是整体式加工法，另一种是分体式加工法。

其中整体式加工法是将一组叶片与轮盘进行整体铸造，这种加工方式虽然能够解决多个叶片一致性差的定位问题，但是整体铸造的模具制作困难，成本高；而且单个叶片损坏即造成整个叶轮报废，运行维护成本较高。

而分体式加工法则是分别加工出叶片、轮盘，然后再将单个叶片焊接或装配在叶片轮盘上。而把多个叶片焊接或装配在轮盘上，存在多个叶片焊接或装配时定位一致性差，定位困难的问题，若叶片定位不准确，焊接或装配后直接影响风机的效率和通风量；同时这种加工方式效率低、劳动强度大。

而在授权公告号为CN206366776U的中国专利文件中公开了一种轴流式叶轮焊接设备，包括平台及转轴、分度盘、滑杆及设置在滑杆上的定位杆，转轴转动设置在平台上，分度盘与转轴传动连接，所述分度盘的圆周面上开设有与所述叶轮上的叶片数量一致的定位槽，滑杆滑动设置在凭条上，滑杆上套设有定位弹簧，定位弹簧的一端固定在滑杆上，另一端抵在平台上，定位杆卡在定位槽内，转轴与轮毂传动连接，平台上设有用于支撑叶片的支撑板。在实际使用过程中，将待焊接的轮毂套设并固定在转轴上，转动转轴，直到定位杆卡在定位槽内，定位杆在定位弹簧的作用下抵在定位槽中，将支撑板移动到轮毂的边缘，然后将叶片放置在支撑板上，开始焊接第一个叶片，焊接完成后，转动轮毂带动转轴转动，分度盘一并转动，定位槽通过与定位杆的接触面带动定位弹簧向上压缩，定位杆滑出定位槽，并抵在分度盘的外周面上，直到分度盘转动至定位杆卡在转动方向上的下一个定位槽内，实现对下一个叶片焊接位置的定位。且分度盘与转轴之间通过锥齿轮啮合实现转动。该轴流式叶轮焊接设备理想情况下能够将轮盘上对应各个叶片的焊接位置精确定位，这样加工的效率高，加工方便。

但是该设备中在转动转轴的过程中，定位杆受力可以沿着定位槽的槽面自行滑出定位槽，这就使得在焊接叶片的过程中，可能会由于误操作导致转轴转动，进而使定位杆在定位槽内晃动，此时则无法保证定位精度。而且需要经过啮合锥齿轮才能传动到分度盘上，定位时传动结构比较复杂，这样就导致整体结构繁杂，各个零部件的精度以及相互之间的装配精度都要有所保证，同时在单独的零件损坏时维修更换繁杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机叶轮的轮盘和叶片连接定位工装，用于解决现有技术中的定位设备结构复杂，而且定位精度无法保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型风机叶轮的轮盘和叶片连接定位工装的技术方案是：

风机叶轮的轮盘和叶片连接定位工装，包括定位平台，定位平台上转动装配有转轴，定义转轴的轴向为上下方向，转轴上设有用于定位轮盘以使轮盘与转轴同轴转动的轮盘定位部，所述定位平台上还设有用于定位夹紧叶片的叶片定位部，所述转轴上还设有与转轴止转配合的分度盘，分度盘上绕其周向间隔布置有若干个分别用于与轮盘上相应叶片的连接位置对应的定位部，定位平台上还活动设有与定位部插装配合而与分度盘沿分度盘的周向挡止配合以将轮盘定位的限位件。