[实用新型]一种降低超细钢丝断丝率的导线装置

说明书

本实用新型提供了一种降低超细钢丝断丝率的导线装置，包括导线架，导线架上垂直安装有收线轮、第一固定支架和第二固定支架，第一固定支架内安装有连杆，连杆的顶端衔接有第一导线滑轮，连杆的底端铰接有两个滑动杆，两个滑动杆之间连接有弹簧，两个滑动杆的末端支撑在导线架上；第二固定支架上从下到上固定有多个导线滑轮；卷绕在收线轮上的超细钢丝，依次绕过第一导线滑轮和第二固定支架上的多个导线滑轮。本实用新型的导线装置，实现当超细钢丝张力过激时提供缓冲作用，降低了断丝的可能性，提高超细钢丝收线效率。

技术领域

本实用新型涉及超细钢丝加工技术领域，具体涉及一种降低超细钢丝断丝率的导线装置。

背景技术

随着轻量化的发展，人们对钢丝性能、尺寸规格的要求不断提高，尤其是高性能超细钢丝已逐渐成为各用户追逐的目标。超细钢丝直径为0.06mm-0.15mm，具有良好的稳定性、均匀性、高强度、高精度等众多特点。它主要应用于子午线轮胎钢帘线、太阳能晶硅切割丝等领域，尤其是在晶硅片切割领域得到广泛应用。由于超细钢丝较长，要求在生产和使用过程中需要有专门的导线装置用来卷绕。

目前，单线切割机的超细钢丝采用多个导向滑轮来传给收线线轮，导向滑轮虽然起到了导向的作用，但是导线滑轮过多且钢丝收线时张力可能过激，容易造成收线时卷绕到收线线轮上的絮乱，大大提升了断丝的可能性。而且在收线没结束前工作人员必须寸步不离，不但大大降低了收线时的工作效率，增加了劳动成本，还可能由于断丝后产生不良后果。

现有技术中也有对超细钢丝的导线装置进行改进的，如中国专利号201420614404.5的专利中所公开的一种引导切割钢丝的导线器，它是由线轮架、导轮、固定支架和线轮组成，通过在导轮的轮面上设有用于引导切割钢丝的导向槽，并在固定支架上设置有多个轴承，每个轴承上可转动的套装有所述导轮。虽然此实用新型结构简单、操作方便，但是忽略了切割钢丝绕到收线轮上时所承受的张力，并不能保证受力的均匀性，从而增加了断丝的可能性，增加了劳动成本，无法满足企业的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种降低超细钢丝断丝率的导线装置，当超细钢丝张力过激时提供缓冲作用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种降低超细钢丝断丝率的导线装置，其特征是，包括导线架，导线架上垂直安装有收线轮、第一固定支架和第二固定支架，

第一固定支架内安装有连杆，连杆的顶端衔接有第一导线滑轮，连杆的底端铰接有两个滑动杆，两个滑动杆之间连接有弹簧，两个滑动杆的末端支撑在导线架上；

第二固定支架上从下到上固定有多个导线滑轮；

卷绕在收线轮上的超细钢丝，依次绕过第一导线滑轮和第二固定支架上的多个导线滑轮。

优选的，多个导线滑轮处于同一垂直面。

优选的，第二固定支架设有两个导线滑轮，分别为第二导线滑轮和第三导线滑轮。

优选的，收线轮、第一导线滑轮、第二导线滑轮和第三导线滑轮处于同一个垂直面内。

优选的，连杆与第一固定支架的连接处固定有轴套。

优选的，在导线架上设置导轨以供两个滑动杆沿导轨滑动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的导线装置，能够确保钢线绕道线轮上时，始终保证受力的均匀性，由于弹簧的伸缩，确保切割钢丝的张力不会过大，减小了超细钢丝与导线滑轮之间的摩擦，降低了断丝的可能性，提高超细钢丝收线效率，也大大提高了工作人员的安全性。

附图说明

图1是本实用新型导线装置的结构示意图；

图2是本实用新型第二固定支架的侧视图。