[实用新型]玻璃幕墙的龙骨结构

说明书

本实用新型提供了一种玻璃幕墙的龙骨结构，包括：横梁、立柱；所述横梁为铝合金材质，所述立柱包括外包铝型材和置于外包铝型材内的钢型材，所述钢型材和外包铝型材形成分体式固定连接。上述的玻璃幕墙的龙骨结构，由于玻璃幕墙的横梁较短，在荷载作用下，横梁的内力较小，仅采用铝合金型材就能满足强度和刚度的要求。因此，横梁采用铝合金材料。幕墙的立柱采用非标型材焊接工字钢作为钢铝组合截面中的钢型材，采用分体式铝型材作为装饰面，通过螺钉及弹性卡件将外包铝型材固定于钢型材，由于该方法属于机械连接，立柱表面无密封胶胶缝，具有外表美观、造价低、强度、刚度高、施工方便等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙，尤其涉及一种玻璃幕墙。

背景技术

按照幕墙龙骨材料的不同，幕墙的立柱(横梁)有铝型材、钢材和钢铝组合型材三种，在大跨度支撑结构的幕墙工程中，采用铝合金结构将造成幕墙建造成本的攀升，在限额设计的工程中必然失去竞争优势。为了能更好地节省铝合金材料的用量、降低铝合金玻璃幕墙的成本，在对玻璃幕墙的支承结构和铝合金门窗骨架进行设计时，其立柱通常采用钢铝组合截面，外露部分采用铝合金，而隐蔽部分即主要受力部分则采用钢型材，这样，不仅能使外观好看、截面变小、节省材料，同时也可以达到提高承载能力、降低造价的目的。当遇到层高较大、铝合金材料强度以及刚度很难满足需要时，设计者通常采用“铝合金立柱+钢芯”的方法来解决。钢铝组合截面主要分为“铝穿钢”和“铝包钢”两种做法。“铝穿钢”是将钢芯穿在铝型材腔体中，钢与铝型材通过紧固件连接，同时承受荷载，满足安全和挠度的要求；“铝包钢”组合截面在计算模型中仅考虑钢材承受荷载，铝型材只起到装饰作用，相对“铝穿钢”截面的传力路径更为清晰。由于钢材存在初始弯曲等缺陷难以精确调直，而钢铝型材又要做到紧密配合，且绝缘垫片安装困难，因此“铝合金立柱+钢芯”的方法在实际工程中难以实施，本发明钢型材和外包铝型材形成分体式固定连接，施工方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种玻璃幕墙的龙骨结构，具有外表美观、造价低、强度、刚度高、施工方便等特点。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种玻璃幕墙的龙骨结构，包括：横梁、立柱；所述横梁为铝合金材质，所述立柱包括外包铝型材和置于外包铝型材内的钢型材，所述钢型材和外包铝型材形成分体式固定连接。

在一较佳实施例中：所述钢型材包括工字钢；其沿着立柱的高度方向设置，并且其两端的翼缘分别通过螺栓与外包铝型材连接。

在一较佳实施例中：所述钢型材还包括两块通长布置的槽钢，所述两块槽钢对称地放置在工字钢腹板的两侧并沿着立柱的高度方向延伸，并且槽钢开口处的端面与所述工字钢腹板焊接；所述槽钢朝向开口处的底面通过螺栓与所述外包铝型材连接。

在一较佳实施例中：所述钢型材还包括两块矩形钢板，其布置位置位于横梁与立柱连接处，矩形钢板中心标高与横梁中心标高相同；所述矩形钢板设置在工字钢腹板的两侧，并与工字钢腹板间隔一定距离；所述矩形钢板的端面与工字钢其中一块翼缘朝向另一块翼缘的一面焊接固定；并且所述矩形钢板通过螺栓与外包铝型材连接。

在一较佳实施例中：所述工字钢、槽钢、矩形钢板抵靠外包铝型材的一面与外包铝型材之间设置有绝缘垫片。

在一较佳实施例中：所述外包铝型材包括第一铝合金扣盖、第二铝合金扣盖和第三铝合金扣盖；

所述第一铝合金扣盖、第二铝合金扣盖和第三铝合金扣盖拼合形成容置钢型材的腔室。

在一较佳实施例中：所述第三铝合金扣盖具有一开口朝上的第三腔室，所述第三铝合金扣盖在开口的两侧具有与第一铝合金扣盖、第二铝合金扣盖配合插接的插柱；所述插柱相向的一侧，还具有与所述插柱间隔设置的连接板，所述连接板沿着远离第三铝合金扣盖的方向延伸，所述连接板通过螺栓与所述槽钢固定连接；

所述腔室的侧壁通过螺栓与所述钢板固定连接，所述腔室的底部通过螺栓与工字钢下端的翼缘固定连接。