[实用新型]一种EPS无刷电机转子铁芯结构

说明书

本实用新型所设计的EPS无刷电机转子铁芯结构，包括转子冲片，多个转子冲片叠压成转子铁芯，转子冲片几何中心上具有轴孔，转子冲片的边缘设有若干个塑封槽，所述相邻两个塑封槽之间为磁钢安装面，所述磁钢安装面与轴孔之间设有若干个附加孔，所述附加孔的几何中心至轴孔的最短距离为L1，磁钢安装面与轴孔的最短距离为L2，且L1/L2小于等于0.5。本实用新型转动惯量低、质量轻。

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，尤其是一种EPS无刷电机转子铁芯结构。

背景技术

目前，在用EPS系统的一个重要指标是在保证输出特性的前提下快速响应和轻量化，快速响应就是要求所配置的电机转动惯量低，轻量化是要求电机使用的材料尽量减少。这在常规的电机设计中，转动惯量低和轻量化是一对矛盾体，给EPS无刷电机提出了更高要求，而目前使用的EPS电机中，其只有考虑其一个指标的满足，或者是两者兼顾后的互相取舍。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种转动惯量低、质量轻的一种EPS无刷电机转子铁芯结构。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的EPS无刷电机转子铁芯结构，包括转子冲片，多个转子冲片叠压成转子铁芯，转子冲片几何中心上具有轴孔，转子冲片的边缘设有若干个塑封槽，所述相邻两个塑封槽之间为磁钢安装面，所述磁钢安装面与轴孔之间设有若干个附加孔，所述附加孔的几何中心至轴孔的最短距离为L1，磁钢安装面与轴孔的最短距离为L2，且L1/L2小于等于0.5。

所述附加孔、磁钢安装面和塑封槽的数量相等。

所述附加孔为三角形或圆形。

本实用新型得到的一种EPS无刷电机转子铁芯结构，通过设置附加孔可以减轻电机重量，使EPS系统轻量化，同时降低电机成本；还可以降低电机的转动惯量，减小EPS系统的响应时间以及可以优化磁力线走向，降低反电势谐波含量，改善电机转矩性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的实施例1转子冲片结构示意图；

图3是本实用新型的实施例2转子冲片结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对实用新型创造作进一步说明。

如图1、2、3所示，本实施例提供的一种EPS无刷电机转子铁芯结构，包括转子冲片1，多个转子冲片1叠压成转子铁芯，其特征在于：转子冲片1几何中心上具有轴孔1-1，转子冲片1的边缘设有若干个塑封槽1-2，所述相邻两个塑封槽1-2之间为磁钢安装面1-3，所述磁钢安装面1-3与轴孔1-1之间设有若干个附加孔1-4，所述附加孔1-4的几何中心至轴孔1-1的最短距离为L1，磁钢安装面1-3与轴孔1-1的最短距离为L2，且L1/L2小于等于0.5。

所述附加孔1-4、磁钢安装面1-3和塑封槽1-2的数量相等。

所述附加孔1-4为三角形或圆形。

本实用新型的第1种实施例，采用L2为8.54mm， L1均3.75mm，L1/L2为0.44，其小于0.5。在额定工作点1100rpm转速下，传统设计和实施例1的输出转矩都为4.91N.m。传统设计EPS无刷电机转子铁芯的质量为66.25g，转动惯量为384672669.8g*mm²，实施例1 EPS无刷电机转子铁芯的质量为59.44g，转动惯量为345125863g*mm²，其反电势5次谐波含量比传统设计低。开设附加孔后优化了磁力线走向。