[实用新型]一种碱性电池钢壳内涂布工艺装置

说明书

本实用新型公开了一种碱性电池钢壳内涂布工艺装置，包括基台，基台的内部安装有若干传动辊，基台的顶端表面两侧安装有第一侧板与第二侧板，第一侧板与第二侧板之间安装有转动杆，转动杆的外端表面套有碾压导辊，碾压导辊的一侧安装有横架，刮刀的一侧表面顶端设置有若干并排分布的真空吸嘴，横架的内部顶端安装有异物收纳盒，第一侧板的一侧表面安装有粘层板，第二侧板的一侧表面安装有离子风机。本实用新型装置通过碾压导辊先将极片压平整，防止出现褶皱现象，再将极片上的异物清理干净，使后续的涂布过程中出现的异物杂质变少，同时对空气中的灰层进行清洁，提升空气质量，保证了电池的涂布质量。

技术领域

本实用新型涉及一种涂布工艺装置，特别涉及一种碱性电池钢壳内涂布工艺装置。

背景技术

众所周知，随着科技的进步，电池技术得到较大程度的发展，目前生产电池极片需要进行粉浆、涂布、碾压和剪切等工序，其中，涂布是生产锂电池极片的关键工序，在生产过程中极片上的异物与褶皱都会对电池质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种碱性电池钢壳内涂布工艺装置，可做到将极片上的异物清理干净，提升电池质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种碱性电池钢壳内涂布工艺装置，包括基台，所述基台的内部安装有若干传动辊，所述传动辊的外端表面套有传送带，所述基台的顶端表面两侧安装有第一侧板与第二侧板，所述第一侧板与第二侧板之间安装有转动杆，所述转动杆的外端表面套有碾压导辊，且碾压导辊与传动带之间留有间隙，所述碾压导辊的一侧安装有横架，所述横架的底端安装有刮刀，所述刮刀的一侧表面顶端设置有若干并排分布的真空吸嘴，所述横架的内部顶端安装有异物收纳盒，所述第一侧板的一侧表面安装有粘层板，所述第二侧板的一侧表面安装有离子风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基台用于浆料涂覆之前的极片材料运输。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压导辊与传动辊其中一个垂直位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空吸嘴通过真空管道与异物收纳盒相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横架的内部安装有吸真空装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粘层板表面为可更换粘胶，且粘层板与离子风机位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型装置通过碾压导辊先将极片压平整，防止出现褶皱现象，再将极片上的异物清理干净，使后续的涂布过程中出现的异物杂质变少，同时对空气中的灰层进行清洁，提升空气质量，保证了电池的涂布质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的辊轮布局结构示意图；

图3是本实用新型的第二侧板平面示意图；

图中：1、基台；2、传动辊；3、传送带；4、第一侧板；5、第二侧板；6、转动杆；7、碾压导辊；8、横架；9、刮刀；10、真空吸嘴；11、异物收纳盒； 12、粘层板；13、离子风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。