[实用新型]一种分级式烟气脱汞及汞富集回收系统

说明书

本实用新型涉及空气过滤技术领域，公开了一种分级式烟气脱汞及汞富集回收系统，包括飞灰改性单元、第一级脱收汞单元、催化氧化单元、脱汞浆料单元、第二级脱收汞单元和烟囱；飞灰改性单元的出料端与第一级脱收汞单元的进料端连通，第一级脱收汞单元的出料端与催化氧化单元的进料端连通，催化氧化单元的出料端与第二级脱收汞单元的进料端连通，脱汞浆料单元的出料端与第二级脱收汞单元的进料端连通，第二级脱收汞单元的排气端与烟囱连通。其有益效果在于：采用分级式脱汞，能够将燃煤烟气中三种形态的汞进行彻底的脱除和收集。

技术领域

本实用新型涉及空气过滤技术领域，具体涉及一种分级式烟气脱汞及汞富集回收系统。

背景技术

随着经济的发展，社会对煤炭、石油等能源的消耗也不断地加剧，化石能源的燃烧会产生SO_X、NO_X、粉尘、汞等诸多大气污染物，其中大型燃煤电厂锅炉的汞排放是汞污染的主要来源，因此有效控制燃煤电厂烟气中的汞排放是亟待解决的问题。

燃煤烟气脱汞技术主要分为燃烧前脱汞、燃烧中脱汞以及燃烧后脱汞，其中燃烧后烟气脱汞是利用烟气净化设施实现烟气中汞脱除的技术，是目前燃煤电厂使用最为广泛也是最主要的汞污染控制手段。目前，国内还没有实际投入商业运行针对汞排放控制的专门脱除装置，因此，燃烧后烟气脱汞技术的脱汞效果往往受到各种运行工况的影响，脱汞效果有限。

燃煤烟气中的汞存在3种基本形态：元素态Hg⁰、氧化态Hg²⁺和颗粒态 Hg^P。其中，氧化态Hg²⁺和颗粒态Hg^P可以通过常规的污染物控制设备脱除，由于元素态Hg⁰的高挥发性、难溶解性，现有的烟气净化设备很难将其脱除。因此，燃煤烟气脱汞的关键就是元素态Hg⁰的脱除。目前能较为有效处理元素态Hg⁰的方法有3种：一是采用吸附剂吸附脱除，二是利用现有污染物控制设备协同脱汞，三是先将元素态Hg⁰转化为氧化态Hg²⁺后再予以脱除。然而，采用吸附剂比如活性炭吸附脱除元素态Hg⁰技术的成本较高，且需要对达到饱和的吸附剂进行脱附处理，工艺复杂；现有设备的协同脱汞无法达到国家的排放标准，且富集在飞灰中的汞没有进行及时的回收处理，在飞灰的二次使用过程中存在污染环境的潜在可能性。

目前燃煤烟气脱汞技术较难以满足环保要求以及工业应用要求，为了使脱汞技术更好的造福于人类，还需要解决的问题有：(1)廉价高效吸附剂的制备；(2)污染物控制设备协同脱汞的集成与优化；(3)高效催化剂的制备；(4)汞的回收技术的设计与优化；(5)技术和经济分析等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种可有效脱除燃煤烟气中元素态Hg⁰、氧化态Hg²⁺和颗粒态Hg^P的分级式烟气脱汞及汞富集回收系统。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种分级式烟气脱汞及汞富集回收系统，包括飞灰改性单元、第一级脱收汞单元、催化氧化单元、脱汞浆料单元、第二级脱收汞单元和烟囱；所述飞灰改性单元的出料端与第一级脱收汞单元的进料端连通，所述第一级脱收汞单元的出料端与催化氧化单元的进料端连通，所述催化氧化单元的出料端与第二级脱收汞单元的进料端连通，所述脱汞浆料单元的出料端与第二级脱收汞单元的进料端连通，所述第二级脱收汞单元的排气端与烟囱连通。

进一步地，所述飞灰改性单元包括飞灰储存室、电磁振打筛分机、改性反应室、吸附剂储存室和风机；所述飞灰储存室的出口与电磁振打筛分机的入口连通，所述电磁振打筛分机的出口与改性反应室的入口连通，所述改性反应室的出口与吸附剂储存室的入口连通，所述吸附剂储存室的出口与第一级脱收汞单元的进料端连通，所述风机设置于吸附剂储存室的出口处。