[实用新型]一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置，包括装置壳体、第一传输口、第二传输口、传输管，装置壳体上表面的两侧分别设有若干第二传热管输入端、第一传热管输入端，装置壳体下表面的两侧分别设有若干第二传热管输出端、第一传热管输出端，传输管的外侧设有第一传热管螺旋绕管，第一传热管螺旋绕管的外侧设有第二传热管螺旋绕管，第一传热管螺旋绕管与第一传热管输入端以及第一传热管输出端连通。通过在传输管的进入端设置清洗管，并且在传输管和清洗管的表面设有第一阀门和第二阀门，配合安装在清洗管外侧的接管，可以实现就近清洗，消耗清洗剂较少，节约清洗成本，增加收益同时保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及螺旋管式换热器技术领域，具体涉及一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置。

背景技术

螺旋管式换热器是在1895由德国林德公司研发出来，被用作一种空气流化设备投入化工生产。在此基础上，英国的汉普森研发出了蛇形管式的螺旋绕管式换热器。林德型螺旋绕管式换热器中的换热管是两根蛇形缠绕的同心管。在换热过程中，高压空气(热流体)走内管，而低压空气(冷流体)则从内外管之间的缝隙逆向通过。这种结构虽然保证流体是逆流换热，但由于两流程中存在较多的气流死区影响了换热效果，从而总的传热效率还是很低。

现有的螺旋管式换热器用机械方法清洗管内侧很困难，管内侧必须用化学处理清洗，而且在清洗时会从传热管的两个外端输入或者输出清洗液，而管道较长，清洗时消耗大量的清洗液，消耗成本增加，降低清洗效率，增加维护费用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置，从而解决上述提到的现有的螺旋管式换热器用机械方法清洗管内侧很困难，管内侧必须用化学处理清洗，而且在清洗时会从传热管的两个外端输入或者输出清洗液，而管道较长，清洗时消耗大量的清洗液，消耗成本增加，降低清洗效率，增加维护费用问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种螺旋管式换热器用管盘清洗装置，包括装置壳体、第一传输口、第二传输口、传输管，所述装置壳体上表面的两侧分别设有若干第二传热管输入端、第一传热管输入端，所述装置壳体下表面的两侧分别设有若干第二传热管输出端、第一传热管输出端，所述传输管的外侧设有第一传热管螺旋绕管，所述第一传热管螺旋绕管的外侧设有第二传热管螺旋绕管，所述第一传热管螺旋绕管与所述第一传热管输入端以及所述第一传热管输出端连通，所述第二传热管螺旋绕管与所述第二传热管输出端以及所述第二传热管输入端连通，所述第一传热管输入端和所述第一传热管输出端的外侧均安装有清洗管，所述清洗管与所述第一传热管输入端以及所述第一传热管输出端密封连接，所述第一传热管输入端和所述清洗管的表面分别安装有第一阀门和第二阀门，所述清洗管的外端面安装有接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传热管螺旋绕管与所述传输管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传热管螺旋绕管的两端分别与所述装置壳体的盖板和壳底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗管与所述第一传热管输入端以及所述第一传热管输出端一体化成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗管为镍、镍合金清洗管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接管与所述清洗管开拆卸连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在传输管的进入端设置清洗管，并且在传输管和清洗管的表面设有第一阀门和第二阀门，配合安装在清洗管外侧的接管，可以实现就近清洗，消耗清洗剂较少，节约清洗成本，增加收益同时保护了环境。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明